為什么很多含鹽廢水零排放項(xiàng)目干砸了？
隨著環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，近幾年行業(yè)上上馬了許多含鹽廢水零排放的項(xiàng)目。比如煤化工含鹽廢水分質(zhì)分鹽的技術(shù)需求，通過幾年來(lái)的努力，工業(yè)試驗(yàn)或者工業(yè)運(yùn)行裝置有的成功，有得不盡人意。
本文僅從技術(shù)細(xì)節(jié)層面試分析為什么項(xiàng)目干砸了。
1）設(shè)計(jì)和實(shí)際運(yùn)行時(shí)的原料差異較大。這個(gè)問題是很麻煩的，本來(lái)裝置是一輛小跑車，喝得是高級(jí)別的汽油，可是真正跑的時(shí)候，加的是低號(hào)油，甚至是柴油。原計(jì)劃跑的是高速，實(shí)際上是山路。結(jié)果可想而知。
2）質(zhì)量源于設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)水平高低源于對(duì)研究對(duì)象客觀規(guī)律掌握的程度。哪個(gè)環(huán)節(jié)出問題，都會(huì)導(dǎo)致最終工業(yè)化的不可控。對(duì)于工業(yè)上的含鹽廢水，具有組成復(fù)雜，還可能含有有機(jī)物。各家的水組成不一樣，而且還可能有波動(dòng)，波動(dòng)包括組成的變化和原料量的變化。大都沒有可供借鑒的可靠析鹽規(guī)律；A(chǔ)研究沒有研究透徹，匆匆上馬，而且設(shè)計(jì)時(shí)候沒有留退路。理論上說，應(yīng)該對(duì)處理含鹽廢水的特性及析鹽規(guī)律進(jìn)行透徹研究，但此類高鹽廢水恰恰非常復(fù)雜，無(wú)可借鑒的可靠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（比如固液相平衡數(shù)據(jù)），實(shí)驗(yàn)的工作量巨大。所以在實(shí)驗(yàn)過程往往僅僅是按照主要成分進(jìn)行單線實(shí)驗(yàn)，沒有考慮廢水零排放過程中雜質(zhì)的累積效應(yīng)，得到初步結(jié)果就進(jìn)行后續(xù)的項(xiàng)目設(shè)計(jì)，沒有獲得穩(wěn)定運(yùn)行的可靠數(shù)據(jù)。若項(xiàng)目是零排放的話，物料在循環(huán)過程中，會(huì)導(dǎo)致物性特點(diǎn)隨著母液循環(huán)套用發(fā)生較大變化，若超過設(shè)計(jì)余量，則無(wú)法達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。比如下圖所示熱電廠常見的氯化鈉廢水，經(jīng)過預(yù)處理后，鎂離子的含量已經(jīng)是10ppm級(jí)別，若在設(shè)計(jì)過程給予忽略，但實(shí)際工業(yè)化運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí)，原料中的氯化鎂出口只能通過濕固相氯化鈉表面吸附的液相帶走，穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)液相中氯化鎂的組成已經(jīng)變成常量組分7.83%了。會(huì)引起蒸發(fā)結(jié)晶器的沸點(diǎn)升發(fā)生很大的提高，若初始設(shè)計(jì)沒有考慮穩(wěn)定運(yùn)行的實(shí)際情況，按照氯化鈉水溶液的沸點(diǎn)升、粘度等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際穩(wěn)態(tài)運(yùn)行差距就會(huì)非常大：沸點(diǎn)升的升高及粘度的增大會(huì)引起有效傳熱溫差的換熱系數(shù)的降低，進(jìn)一步引起蒸發(fā)水量的變化，導(dǎo)致處理量急劇下降，若蒸發(fā)采用MVR形式，有可能無(wú)法運(yùn)行。
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針對(duì)上述兩個(gè)問題解決思路如下：
1）原料組成和進(jìn)料量的波動(dòng)問題：可以增設(shè)大的原料緩沖池，盡可能保證進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)的原料維持穩(wěn)定；
2）做好基礎(chǔ)研究是根本，增設(shè)安全輔助措施是保證。不管基礎(chǔ)研究多充分，實(shí)際過程都有可能發(fā)生沒預(yù)料的問題。在設(shè)計(jì)階段注意操作彈性，比如含鹽廢水的零排放，采用多效蒸發(fā)的操作彈性要大于MVR蒸發(fā)；分質(zhì)分鹽工藝操作窗口要寬，運(yùn)行要可靠。比如煤化工含鹽廢水采用納濾預(yù)處理或者采用冷凍除硝工藝會(huì)更便于穩(wěn)定運(yùn)行；母液要有出口，防止雜質(zhì)累積。讓前段工序盡可能穩(wěn)定和簡(jiǎn)單化，少量母液外排處理。
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