機(jī)械過濾器在運(yùn)行時的使用方法
機(jī)械過濾器廣泛用于水處理過程中，主要用于給水處理除濁，反滲透、以及離子交換軟化除鹽系統(tǒng)的前級預(yù)處理，也可用于地表水、地下水除泥沙。進(jìn)水濁度要求小于20度，出水濁度可達(dá)3度以下。雙層濾料為：上層無煙煤400mm/1.2~2.5mm；下層石英砂800mm/0.5~1.2mm。
在運(yùn)行中使用方法：
1） 濾料處理：
濾料采用石英砂或無煙煤，濾料應(yīng)進(jìn)行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定試驗(yàn)，浸泡2~4小時后，應(yīng)符合以下要求：
全固形物的增加量不超過20mg/L；
耗氧量的增加不超過10mg/L；
在堿性介質(zhì)浸泡后，二氧化硅的增加不超過10mg/L。
2） 濾料裝填：
有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料，裝料完畢關(guān)閉人孔進(jìn)行反洗，直至出水澄清，然后打開入孔，除去上部的粉末及贓物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進(jìn)行反洗，最后要求與水力裝卸相同。
3) 過濾：
投入運(yùn)行前要進(jìn)行正洗至出水澄清，每小時觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)不到要求時，立即停止進(jìn)行反洗，或根據(jù)進(jìn)出口壓差來決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
4）反洗：
關(guān)閉進(jìn)水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開壓縮空氣進(jìn)口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入松動濾層3~5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進(jìn)水閥，水從底部進(jìn)入，當(dāng)排氣閥向外溢水時，立刻關(guān)閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，流量逐漸增加，最后保持一定的反洗強(qiáng)度，使濾層膨脹10%~15%，保持2~3分鐘關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥，并加大反洗流量，使濾層膨脹40%~50%保持1~2分鐘然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。
5）正洗：
正洗時，打開進(jìn)水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時，正洗5~10分鐘，至出水透明時即關(guān)閉排水閥，打開出水閥，投入正常運(yùn)行。
6）機(jī)械過濾器沖洗時應(yīng)注意：
反洗時不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時間超過規(guī)定而出水仍然不清的異，F(xiàn)象時，應(yīng)檢修設(shè)備，而不應(yīng)盡量加大反洗速度以免損壞設(shè)備。
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