電鍍廢水處理流程及方案
來源：諸城市藍天環(huán)?？萍加邢薰?/span> 閱讀：3800 更新時間：2015-06-22 14:321、概述
電鍍是對金屬進行裝飾保護及獲得某些新功能的一種電化學加工技術。為保證電鍍產品質量，使金屬鍍層具有平整光滑的良好外觀并與基體牢固結合，必須在電鍍前把鍍件表面上的污物（鐵銹、氧化皮等）清洗干凈，并在鍍后把鍍件表面的附著液沖洗干凈。因此電鍍過程中會產生大量廢水。
電鍍廢水根據電鍍工藝不同而略有不同。該公司廢水主要是指來自于鍍鋅過程中酸洗廢水和沖洗鍍件產生的廢水以及鈍化廢水。該廢水主要含有鹽酸、Zn2+、Fe3+等。同時該電鍍廢水在鈍化過程中會含有Cr6+，需單獨處理。
2、設計依據
2-1、設計水量：據廠方提供數據，每天的廢水排放量在20-25m3左右。本方案按20m3/h設計。
2-2、設計進水水質：設計進水水質如下表所示：
表2 污水進水指標
|
指標名稱 |
CODcr |
Zn2+ |
Fe3+ |
總鉻 |
PH |
|
單位 |
mg/l |
mg/l |
mg/l |
mg/l |
|
|
電鍍廢水 |
≤100 |
≤20 |
≤5 |
≤5 |
2-4 |
2-3、設計出水水質：該廢水排放執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）。
表3 電鍍污染物排放標準
|
序號 |
污染物項目 |
排放限值 |
污染物排放監(jiān)控位置 |
|
1 |
總鉻（mg/L） |
1.0 |
車間或生產設施廢水排放口 |
|
2 |
六價鉻（mg/L） |
0.2 |
車間或生產設施廢水排放口 |
|
3 |
總鋅（mg/L） |
1.5 |
車間或生產設施廢水排放口 |
|
4 |
總鐵（mg/L） |
3.0 |
車間或生產設施廢水排放口 |
|
5 |
pH |
6-9 |
車間或生產設施廢水排放口 |
|
6 |
COD（mg/L） |
80 |
車間或生產設施廢水排放口 |
2-4、有關設計規(guī)范
2-4-1、《中華人民共和國環(huán)境保護法》
2-4-2、《室外排水設計規(guī)范》GBJ14-87
2-4-3、《給水排水工程結構設計規(guī)范》GBJ15-88
2-4-4、《電鍍污染物排放標準》GB21900-2008
2-4-5、其他相關資料。
3、廢水處理工藝設計
3-1、處理工藝選擇
根據廢水水質資料、排放要求、設計原則、處理要求和處理場地情況，本設計方案擬采用物化處理工藝，使整套工藝達到高效、低耗的技術水平。經處理后的出水能達到回用要求
3-2、處理工藝流程
3-2-1、工藝流程方框圖（見圖1）
·
3-2-2、工藝流程概述：
3-2-2-1 脫脂清洗廢水方案
車間含鉻廢水經過集水槽收集后進入反應池，在酸性條件下，反應池中添加FeSO4，將廢水中的Cr6+還原為Cr3+，然后與酸洗廢水、沖洗廢水混合進入調節(jié)池。調節(jié)池的作用是對廢水進行均質均量的調節(jié)，保持后續(xù)處理工序的穩(wěn)定性。
調節(jié)池出水進入中和池，在中和池內添加Ca(OH)2(或NaOH)，將廢水pH值調整至8-9左右，廢水中的Zn2+、Cr3+、Fe3+會分別形成Zn(OH)2、Cr(OH)3、Fe(OH)3沉淀。中和池內可安裝攪拌或曝氣裝置，使水質反應完全，同時防止沉淀物沉降。
中和池出水泵入斜管沉淀器（或溶氣氣浮機），添加絮凝劑PAM，可中和電位、壓縮雙電層，同時使膠體顆粒碰撞促進凝聚，形成細小密實的絮凝物。然后添加PAC，可有效去除廢水中的沉淀物。利用沉淀器的淺層原理，加速沉淀物的沉降。
沉淀器出水進入中間水池暫存后，通過石英砂過濾罐、活性炭吸附罐，吸附去除廢水中的剩余離子、有機物等后，達標排放。
沉淀器污泥進入污泥池濃縮后，經板框壓濾脫水。電鍍污泥屬于危險性廢棄物，需交由有資質處理單位進行處理，進行固化或填埋、焚燒等。
201404121555301282.zip 