北京航天益來：山東華泰紙業(yè)股份有限公司2×25MW熱電煙氣脫硫系統(tǒng)
來源：北京航天益來電子科技有限公司 閱讀：3866 更新時間：2009-04-20 16:00| 詳細信息 | |||||
| 項目名稱 | 北京航天益來：山東華泰紙業(yè)股份有限公司2×25MW熱電煙氣脫硫系統(tǒng) | ||||
| 建設(shè)地點 | 建設(shè)起始時間 | 建設(shè)結(jié)束時間 | |||
| 建設(shè)性質(zhì) | 新建 | 工程投資 | 廢水性質(zhì) | ||
| 處理規(guī)模 | 進水水質(zhì) | 出水水質(zhì) | |||
| 處理工藝 | 運行費用 | 承包范圍 | |||
工程說明
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| 華泰脫硫工程全景圖 |
申報單位
北京航天益來電子科技有限公司
工程所屬單位
山東華泰紙業(yè)股份有限公司2×25MW熱電廠
工程分析
一、工藝路線
該工程采用造紙廢堿-白泥做脫硫劑，白泥用自卸罐車運從造紙廠運至電廠，卸入白泥儲池，在儲池內(nèi)加水用攪拌，然后經(jīng)白泥輸送泵輸送至制漿罐，來自配漿泵的工藝水將白泥漿液進一步稀釋，配制成濃度15%左右的白泥漿液。配制好的漿液經(jīng)過管道，由供漿泵送至脫硫塔與煙氣進行反應(yīng)。
原煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機加壓后，在換熱器熱端進行初步冷卻，進入冷卻器進一步冷卻后進入脫硫塔的進煙氣室，煙氣通過暴氣管均勻分布到塔內(nèi)的漿液中，煙氣中的SO2與漿液中一些有效成分進行反應(yīng)，反應(yīng)后的煙氣由上升管導(dǎo)出到凈煙室，然后經(jīng)水平煙道上的除霧器去除煙氣夾帶的液滴后由換熱器冷端加熱后排放。
脫硫塔采用旋流噴射暴氣（XPB）技術(shù)，脫硫塔的下段，是漿液貯段。沿漿液高度上，發(fā)生著復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)。每一段都起著不同的作用，產(chǎn)生不同的產(chǎn)物。為了使?jié){液上層保持足夠的脫硫活力，以保證穩(wěn)定的脫硫效率，白泥漿必須保證足夠的高度。脫硫反應(yīng)集中在漿液的上層，反應(yīng)生成的亞硫酸鈣（CaSO3）混雜在漿液中，影響后續(xù)煙氣脫硫反應(yīng)的進行。因此系統(tǒng)設(shè)計由氧化風(fēng)機供氣，使亞硫酸鈣強制氧化，轉(zhuǎn)變成硫酸鈣（CaSO4），結(jié)晶析出石膏。生產(chǎn)的石膏經(jīng)排出泵排出到石膏罐，然后由脫水泵送至脫水機進行脫水處理。
工藝流程如下圖所示。
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二、關(guān)鍵技術(shù)
1、采用造紙廠產(chǎn)生廢白泥做脫硫劑，以廢治廢。
2、采用旋流噴射暴氣（VPB）塔進行脫硫反應(yīng)，確保脫硫劑有效成分較低的情況下能充分利用白泥，進行優(yōu)化設(shè)計防止系統(tǒng)堵塞和結(jié)垢。
3、通過噴射管把含塵、含SO2煙氣噴射到漿液內(nèi)部進行鼓泡洗浴，擴大氣體與液體的接觸面積和反應(yīng)時間，大大提高脫硫除塵效率。
4、采用多級可冷卻器，對煙氣進行預(yù)冷卻，確保最佳反應(yīng)溫度。
工程規(guī)模
2臺25MW鍋爐
主要技術(shù)指標
SO2排放濃度≤300mg/Nm3
粉塵排放濃度≤50mg/Nm3
主要設(shè)備及運行管理
主要設(shè)備規(guī)格尺寸
換熱器：熱端溫度入口145℃、出口125℃，冷端溫度入口45℃、出口72℃；
冷卻器：水噴淋式，殼體碳鋼做高溫玻璃鱗片防腐；
脫硫塔：旋流噴射鼓泡塔，尺寸：Φ=7000mm，H=16100mm，碳鋼襯膠；
白泥泵：揚程30m，流量30m3/h，一備一用，5.5MW；
供漿泵：揚程25m，流量30m3/h，一備一用，11MW；
排出泵：揚程25m，流量30m3/h，一備一用，11MW；
石膏脫水泵：揚程25m，流量30m3/h，11MW。
工程運行情況
2007年10月調(diào)試完成投運至今運行情況良好，排放滿足環(huán)保要求。
經(jīng)濟效益分析
一、投資費用
1300萬元
二、運行費用
年總運行費用270.34萬
三、效益分析
年運行時間8760小時計算，系統(tǒng)每年消耗廢白泥約53173.2t，節(jié)省商品型石灰石脫硫劑約23389.2t，按每噸石灰石粉200元的價格算，僅脫硫劑一年就可以節(jié)省467.78萬元。另外，若白泥填滿處理，每噸大約需要30元的處理費用，系統(tǒng)投運后每年可以減少白泥處理費159.5萬元。系統(tǒng)每年脫除SO2約14979.6t，按照SO2排污收費600元/噸計算，每年減少SO2排放費用898.78萬元，扣除系統(tǒng)年運行費用270.34萬元，每年可產(chǎn)生628.44萬元的收益。結(jié)合減少的白泥處理費用，系統(tǒng)每年能產(chǎn)生的凈收益為787.94萬元。具體可見下表：
系統(tǒng)效益表
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環(huán)境效益分析
本項目按照“白泥-SO2雙向治理”的思路對該脫硫裝置進行研究設(shè)計，脫硫劑采用華泰造紙廠產(chǎn)生的廢白泥，綜合治理以廢治廢，降低脫硫整體運行成本。
工程驗收
一、?組織驗收單位
山東華泰紙業(yè)股份有限公司2×25MW熱電廠組織驗收工作，北京航天益來電子科技有限公司配合驗收。
二、?驗收時間
2007年11月。
三、?驗收意見
本工程于2007年3月開始現(xiàn)場施工，5月下旬開始靜態(tài)調(diào)試，8月初開始系統(tǒng)運行，工程情況如下：
1、 設(shè)備安裝完成，并正常運行；
2、 系統(tǒng)各部分調(diào)試完成并合格；保護投入率100%；自動投入率>95%；儀表投入率100%。
3、 吸收塔水平衡基本建立，石膏排出量比較穩(wěn)定，F(xiàn)GD系統(tǒng)運行溫度參數(shù)穩(wěn)定；FGD出入口溫度及塔入口溫度較穩(wěn)定；pH值控制在（4～5）符合設(shè)計要求，白泥消耗量5-6t/h，符合設(shè)計要求；脫硫效率維持在較高的水平上，F(xiàn)GD系統(tǒng)脫硫效率在90%以上，符合設(shè)計指標，系統(tǒng)排放符合環(huán)保要求。
4、 技術(shù)文件資料齊全并已經(jīng)移交建設(shè)單位。
項目驗收合格，系統(tǒng)移交建設(shè)單位使用。
工程圖片
工藝流程圖.jpg
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