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氮肥行業(yè)減排脫氮獲最新技術進展

更新時間:2010-06-08 09:22 來源:世界能源金融網(wǎng) 作者: 閱讀:12339 網(wǎng)友評論0

氮肥工業(yè)是氮排放大戶,國家環(huán)保脫氮除磷大計必然把目光投向氮肥行業(yè)的減排。在日前環(huán)保部主辦的脫氮除磷研討會上,氮肥工業(yè)協(xié)會技術部曹占高副主任介紹了氮肥行業(yè)減排脫氮的最新技術進展——氮肥生產(chǎn)廢水超低排放技術及其工程實踐。

2008年氮肥行業(yè)氨氮排放占工業(yè)排放的 22.90%,占全國氨氮總排放的5.30%,COD也分別占到了3%和1%,曹主任說,“氮肥行業(yè)廢水治理責任重大”。近年來在環(huán)保部的支持下,氮肥行業(yè)開展了深入的“氮肥生產(chǎn)污水零排放”技術設計與項目示范工作,河南心連心化肥有限公司、石家莊正元化肥有限公司等零排放改造項目取得良好減排效果,其中正元化肥公司在實現(xiàn)氮肥生產(chǎn)污水零排放的基礎上,還將反滲透脫鹽水作為循環(huán)水補水,提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù),實現(xiàn)間接冷卻廢水(合成氨、尿素冷卻循環(huán)水)的零排放——循環(huán)冷卻水系統(tǒng)不排水或很少排水(循環(huán)冷卻水超低排放技術)。氮肥生產(chǎn)污水零排放+循環(huán)冷卻水超低排放=氮肥生產(chǎn)廢水超低排放。

氮肥生產(chǎn)污水零排放技術首先是清潔生產(chǎn)工藝與設備:1、采用堿液法半水煤氣脫硫技術替代氨水脫硫技術——杜絕了脫硫工段含氨廢水的產(chǎn)生與排放;硫泡沫連續(xù)熔硫技術、硫泡沫過濾機過濾技術——杜絕了含硫泡沫廢水的排放。2、采用醇烴化、醇烷化氨合成原料氣精制技術替代銅洗技術——實現(xiàn)了原料氣凈化的清潔生產(chǎn),避免了稀氨水、再生氣的產(chǎn)生與排放。3、采用尿素工藝冷凝液深度水解技術——回收了尿素工藝冷凝液中的尿素和氨,處理后廢水中含氨、尿素均小于 5ppm,作為工藝軟水全部用于鍋爐補水(也可作為循環(huán)水系統(tǒng)補水),實現(xiàn)含氨氮廢水零排放。4、新型一套三脫鹽水系統(tǒng)——提高樹脂再生過程酸堿的利用率;反滲透制脫鹽水技術——無酸堿廢水。

其次是工藝廢水分級使用與綜合利用:1、氨水逐級提濃回用技術——稀氨水回收利用不外排。以液氨或氣氨的形式回收氨合成放空氣、氨罐弛放氣中的氨,減少稀氨水的產(chǎn)生;氨水蒸氨技術,稀氨水通過蒸氨制成液氨送尿素車間生產(chǎn)尿素。2、甲醇殘液、尿素解吸廢液處理回用技術。甲醇殘液、尿素解吸廢液經(jīng)處理后用做造氣夾套鍋爐補水——實現(xiàn)了甲醇精餾廢液零排放(高COD液體)、解吸廢液零排放(含 0.07%的氨)。3、油水分離回用技術。含油廢水經(jīng)回收油后作為鍋爐除塵洗滌水系統(tǒng)補水——實現(xiàn)含油廢水的零排放。

三是冷卻水閉路循環(huán),減少排放。氮肥生產(chǎn)企業(yè)的冷卻水系統(tǒng)分二類,一類是循環(huán)水和氣體直接接觸,循環(huán)水起洗滌除塵與降溫作用;另一類是循環(huán)水與氣體或液體間接接觸,循環(huán)水僅用于介質的降溫冷卻。循環(huán)水系統(tǒng)排水中主要化學物質:補充水中帶入的鹽類物質(因水分的蒸發(fā)而濃縮)、為保障循環(huán)水系統(tǒng)運行而添加的水質穩(wěn)定劑、進入循環(huán)水系統(tǒng)的大氣灰塵、因系統(tǒng)跑冒滴漏而進入循環(huán)水中的少量化學物質如“氨”等。1、造氣、脫硫系統(tǒng)冷卻、洗滌水閉路循環(huán)技術——實現(xiàn)含氨氮、氰、酚、塵廢水零排放。2、固定層間歇式煤氣化造氣循環(huán)冷卻水中含有較高濃度的氨氮、酚、氰、硫化物等有害物質,即使少量排放也將對末端處理裝置的運行產(chǎn)生嚴重影響。一般煤氣洗滌水組成如下:固體懸浮物300-400mg/L,氰化物20-25mg/L,氨2-16mg/L,硫化物1-3mg/L,酚 0.5-1mg/L。3、在實施氮肥生產(chǎn)污水零排放技術項目的實踐中,河北正元化肥集團公司創(chuàng)新開發(fā)了“造氣循環(huán)水不漲水技術”。4、鍋爐系統(tǒng)除塵水閉路循環(huán)技術——實現(xiàn)含硫、含塵廢水零排放。5、合成氨、尿素循環(huán)冷卻水系統(tǒng)閉路循環(huán)技術——進行改造,提高濃縮倍數(shù),提高水資源利用率及減少循環(huán)水的排水量。存在問題:目前應用的水質穩(wěn)定劑大多數(shù)為磷系,提高濃縮倍數(shù)造成排放水總磷濃度增加。另外是末端治理回用等技術的應用。

應用于正元化肥公司、河北藁城市化肥總廠等少數(shù)企業(yè)的氮肥生產(chǎn)循環(huán)冷卻水超低排放技術是將反滲透脫鹽水作為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補充水,降低補充水含鹽量,在保證循環(huán)冷卻水水質的前提下,大大提高水的濃縮倍數(shù),使循環(huán)冷卻水做到基本不排放——超低排放。

如果對總氮(合成氨+聯(lián)產(chǎn)甲醇)生產(chǎn)能力在6 萬噸及以上的企業(yè),總規(guī)模為生產(chǎn)能力1600萬噸/年(約200萬套裝置)實施“氮肥生產(chǎn)廢水超低排放技術”改造,總投資約40億,項目完成后每年可減少廢水排放量4.48億立方米,減少氨氮排放量3.32萬噸,COD排放量7.15萬噸.

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