熔劑萃取－活性炭吸附法處理印染廢水
N,N-二甲基甲酰胺（DMF）是一種常用的化工熔劑，被廣泛應(yīng)用于聚氨酯合成革工業(yè)及醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)。由于DMF在制革生產(chǎn)中被大量用作熔劑使用，生產(chǎn)所排放的廢水中含有較高濃度的DMF。
處理DMF廢水的方法有：活性炭吸附－二氯甲烷再生法、化學(xué)水解法和生化法；瘜W(xué)水解法與生化法都只是破壞DMF而沒有回收DMF，處理成本較高，尤其不適用于處理較高濃度的DMF廢水。對于高濃度DMF（近100g/L）的制革廢水，目前工廠多采用直接精餾處理，分離DMF與水，回收的DMF回用于生產(chǎn)。但該法能耗較高，當(dāng)廢水中DMF濃度較低（如小于50g/L）時(shí)，回收成本將大幅度增加。
清華大學(xué)核能技術(shù)設(shè)計(jì)研究院采用熔劑萃取－活性炭吸附法，處理制革廠的高濃度DMF廢水（DMF質(zhì)量濃度為93.4g/L），用三氯甲烷（CHCl3）萃取廢水中的DMF，萃取液經(jīng)精餾分離回收DMF和萃取劑。研究了CHCl3對DMF的萃取效果、活性炭對萃余液的動態(tài)吸附性能、用熔劑CH2Cl2再生活性炭的效果和反復(fù)再生后活性炭的吸附效能。結(jié)果表明，用CHCl3 5級逆液萃取后，萃余液中的DMF降到1.33g/L，萃取率達(dá)96.8%。萃取液經(jīng)精餾分離回收CHCl3和DMF。萃余液經(jīng)活性炭吸附后COD可降到100mg/L以下。精餾過程的能耗及設(shè)備投資大大降低，全過程的總投資與老方法相當(dāng)，而成本降低50％左右。經(jīng)CHCl3萃取后的制革廢水用活性炭吸附法深度凈化處理，出水達(dá)國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。飽和活性炭經(jīng)CH2Cl2洗脫、160℃空氣活化后，其吸附性能和數(shù)量基本不變，可反復(fù)使用。
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