白酒釀造廢水的循環(huán)再利用
一、白酒釀造廢水的主要成分
1.黃水中富含豐富的酸、酯、醇等物質(zhì)。
。1）不同級(jí)別窖池黃水的酸含量（表1）
黃水中羧酸的含量高于普通白酒的酸含量。分析各個(gè)窖池黃水中的酸和其它成分，分析結(jié)果差異大是正常現(xiàn)象。而黃水中含酸量高卻是一致的，因此，將黃水作為酸性“調(diào)味品”是一個(gè)重要的利用途徑。由于黃水中存在雜質(zhì)多、異味重、變異性大、不穩(wěn)定等諸多問(wèn)題，不能直接使用，因此除對(duì)黃水質(zhì)量有要求外，還必須對(duì)黃水進(jìn)行處理，方能用于“調(diào)味”。
（2）洋河酒廠黃水主要成分（表2）
黃水，為棕黃色膠狀液體，外觀粘稠，品評(píng)味極酸，內(nèi)含有大量有益微生物，并含有較多的有機(jī)酸、糖類(lèi)物質(zhì)及含氮化合物，同時(shí)，還含有少量單寧和色素。黃水中的這些有益成分經(jīng)加工處理后，可做配制酯化液的最好材料。}
2.底鍋水中含有豐富的有機(jī)酸和淀粉類(lèi)物質(zhì)，COD、BOD、SS含量高（表3）。
黃水和酒尾都是白酒生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)物。但酒尾中高沸點(diǎn)物質(zhì)較多，雜醇油、高級(jí)脂肪酸及其酯類(lèi)物質(zhì)含量亦較高。由表3可看出，洋河酒廠酒尾中總酸、總酯、羰基化合物含量相對(duì)較高，有極高的利用價(jià)值。用它們作為調(diào)香原料，可穩(wěn)定香氣，使香氣持久，不至于香氣“太浮”或香、味“分家”。
3.白酒釀造廢水處理前污染物的濃度
黃水、底鍋水在窖池養(yǎng)護(hù)、窖泥制作等方面有一定的用途，但大部分黃水、底鍋水經(jīng)污水處理站處（文章來(lái)源：華夏酒報(bào)·中國(guó)酒業(yè)新聞網(wǎng)）理后便直接排放，污水處理費(fèi)用居高不下。經(jīng)江蘇泗陽(yáng)縣環(huán)境監(jiān)測(cè)站監(jiān)測(cè)表明，黃水和底鍋水中的污染物濃度很高（表4）。
二、白酒釀造廢水的處理及應(yīng)用
1.白酒釀造廢水處理方法
。1）應(yīng)用生物酶酯化技術(shù)處理
要得到更高質(zhì)量的黃水調(diào)味液，可將活性炭處理后的濾液置于專(zhuān)用設(shè)備中，加熱回流2h—3h，經(jīng)蒸餾，分段收集蒸餾液，分別進(jìn)行色譜檢測(cè)和感官評(píng)品，擇優(yōu)者作“調(diào)味品”用。這些“調(diào)味品”用于新型白酒勾調(diào)，可賦予酒“糟香”和“發(fā)酵味”。本課題正是想從黃水中提取具發(fā)酵風(fēng)味的乳酸、己酸等有機(jī)酸，用于新型白酒的調(diào)配，去除新型白酒的“浮香”。
為了降低環(huán)境污染，提高資源綜合利用率，利用現(xiàn)代高新技術(shù)推動(dòng)企業(yè)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)節(jié)約、減污和增效，不斷提高資源利用水平，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展，我們計(jì)劃利用現(xiàn)代生物工程技術(shù)，從釀酒生產(chǎn)的大曲和酒醅中分離出一種微生物。它能利用黃水、酒糟等物質(zhì)中的有益成分，產(chǎn)出濃香型大曲酒的主體香及輔助香味物質(zhì)——以己酸乙酯為主體香的復(fù)合酯化液。用其生產(chǎn)高酯調(diào)味酒，可提高洋河大曲的主體香，既符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，又能實(shí)現(xiàn)污水的達(dá)標(biāo)排放。
。2）采用“兼氧—好氧—高效氣浮”工藝處理，具體工藝流程如下：
車(chē)間污水→機(jī)械格柵→集水井→調(diào)節(jié)池（兼氧池）→好氧生化池→高效氣浮→清水排放或回用。
污泥→污泥池→污泥脫水處理。
工藝流程說(shuō)明：
、佘(chē)間污水經(jīng)機(jī)械格柵，攔截污水中的雜質(zhì)。
②調(diào)節(jié)池采用周邊進(jìn)水形成，并配有充氣管，對(duì)車(chē)間來(lái)水的濃度、色度、水溫、pH等有勻質(zhì)作用，并穩(wěn)定水質(zhì)利于后道處理。
③兼氧池（此池可與調(diào)節(jié)池組合設(shè)計(jì)），池中放有兼氧性填料，靠兼氧微生物的作用使大分子有機(jī)物酸化水解成小分子有機(jī)物，便于好氧微生物進(jìn)一步分解。
、芎醚跎，池中放有半軟性、彈性填料做微生物截體，填料比表面積大，切割充氣作用好，利于好氧微生物的新陳代謝。通過(guò)好氧微生物和菌膠團(tuán)的分解作用，可使BOD5去除率達(dá)95%，可使CODcr 去除率達(dá)80%以上。
、萆蟮奈鬯俳(jīng)自動(dòng)控制加藥聚凝，高效加藥浮上，使固液分離，從而使絕大部分疏水性CODcr降解，出水得以?xún)艋?br />
綜上所述，本工藝中生化過(guò)程可降解大部分親水性的BOD和部分親水性的COD，物化過(guò)程則主要降解疏水性的COD和部分BOD。二者相輔相成，有機(jī)結(jié)合達(dá)到理想的處理效果，甚至可供回用。
3）白酒釀造廢水處理效果
通過(guò)科研攻關(guān)，利用生物酶酯化技術(shù)對(duì)白酒釀造廢水進(jìn)行綜合利用，可有效降低廢水中污染物的含量，使其主要指標(biāo)大大低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并可直接排放，減輕了污水處理壓力，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益（表5）。
由表5可看出，洋河酒廠利用釀造廢水生產(chǎn)酯化液應(yīng)用于釀酒生產(chǎn)，變廢為寶，可以提高原酒中的己酸乙酯含量，升級(jí)酒率提高5個(gè)至10個(gè)百分點(diǎn)，生產(chǎn)高酯調(diào)味酒（己酸乙酯含量達(dá)43000mg/100mL）。應(yīng)用于新型白酒的勾兌，可改善新型白酒的口味，減少新型白酒勾兌的工序，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，黃水經(jīng)過(guò)酯化，其廢水排放中的COD、BOD數(shù)值大幅下降。經(jīng)環(huán)保部門(mén)檢測(cè)，COD為80mg/L—140mg/L，BOD為30mg/L—50mg/L，低于國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。
2.白酒釀造廢水的應(yīng)用
（1）串蒸酒醅
黃水、酒尾、大曲粉、食用酒精（95%v/v）按一定比例混合→加入高酯化力麩曲→酯化60天→酯化液→倒入底鍋串蒸→高己酸乙酯含量的原酒。
高酯化力麩曲生產(chǎn)酯化液，應(yīng)用于釀酒生產(chǎn)，串蒸酒醅，可提高原酒的己酸乙酯含量，確保己酸乙酯含量比對(duì)照組要高出50mg/L—100mg/100mL，升級(jí)酒率提高5%—10%。
用該產(chǎn)品在車(chē)間串蒸，可使原酒質(zhì)量迅速提高并不受發(fā)酵周期的限制。
（2）生產(chǎn)高酯調(diào)味酒
、俟に嚵鞒
黃水、酒尾、大曲粉、食用酒精（95%v/v）按一定比例混合→加入高酯化力麩曲→酯化60天→酯化液→專(zhuān)用蒸餾設(shè)備蒸餾→高酯調(diào)味酒→勾兌新型白酒。
、趹(yīng)用方法
該項(xiàng)目主要是利用生物酯化酶對(duì)（文章來(lái)源：華夏酒報(bào)·中國(guó)酒業(yè)新聞網(wǎng)）黃水進(jìn)行酯化，生成酯化液及高酯調(diào)味酒。酯化液就是利用現(xiàn)代微生物技術(shù)與發(fā)酵工程技術(shù)，將有機(jī)酸等成分轉(zhuǎn)化為酯類(lèi)等白酒香味成分的混合液。其中富含以己酸乙酯為主要成分的多種濃香型白酒所含的香味成分，由酯化酶催化合成的香酯液，其己酸乙酯含量大大超過(guò)高酯調(diào)味酒，且具備“窖香”“糟香”等特點(diǎn)。
、蹜(yīng)用效果
應(yīng)用高酯化力麩曲生產(chǎn)高酯調(diào)味酒（己酸乙酯含量可達(dá)1500mg/100mL）勾兌新型白酒，可改善新型白酒的口味，提高新型白酒質(zhì)量。
與用化學(xué)合成香料勾兌新型白酒相比，利用酯化液生產(chǎn)的高酯調(diào)味酒可使產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，風(fēng)格更典型，還可解決化學(xué)香料所產(chǎn)生的“浮香”及可能出現(xiàn)的危及人身安全的問(wèn)題。在當(dāng)前酒類(lèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的形勢(shì)下，可大幅度降低白酒的生產(chǎn)成本，對(duì)鞏固白酒市場(chǎng)，提高質(zhì)量，降低環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)資源的合理利用具有十分重要的意義。
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