低運行成本處理屠宰污水新工藝的應用
隨著菜籃子工程的不斷發(fā)展和人民生活水平的提高 ,城鄉(xiāng)居民要求吃新鮮肉、吃放心肉 ,家畜屠宰已由分散零星屠宰轉(zhuǎn)向集中定點屠宰。這些集中屠宰點都設在城鄉(xiāng)結(jié)合部 ,污水排放量大、濃度高、懸浮物多 ,若不進行有效的治理 ,直接排入河道 ,將對環(huán)境造成嚴重的污染。
屠宰污水的 COD 濃度一般為10000mg/ L左右 ,懸浮物含量達 9200mg/ L。若采用一般的好氧處理工藝 ,其出水很難達到國家規(guī)定的污水排放標準。為此 ,我們在承擔肖山市城南屠宰場污水處理工程設計時 ,采用了厭氧—缺氧—好氧生物處理工藝 ,使屠宰污水經(jīng)過三級生物處理過程 ,去除污水中的 COD,BOD,N,P同時回收生物質(zhì)能源。該項工程僅在固液分離和噴淋好氧處理單元 ,用小功率污水泵提升 ,耗用少量電能外 ,其余均采用自流運行。我們對低成本運行處理屠宰污水的工藝技術(shù)進行了研究與應用。
1 屠宰污水處理工程概況
1 .1 屠宰場規(guī)模
肖山市某屠宰場每天屠宰生豬 250頭 ,同時場內(nèi)還存欄飼養(yǎng)待宰生豬 250頭。每天排放屠宰污水和存欄豬的糞便污水。
1 .2 污水量和水質(zhì)
( 1 )廢棄物排放量 :
存欄豬豬糞 :250頭× 2kg =500kg
屠宰廢棄物 :250頭× 8kg =2000kg
豬糞沖洗水 :250頭× 16kg=4000kg
屠宰污水量 :250頭× 80kg=20000kg
屠宰沖洗水 :250頭× 1 00kg=2 5000kg
( 2 )污水水質(zhì)和水量 :
高濃度污水 :26500kg/ d
COD濃度 : 10800mg/ L
BOD濃度 : 6000mg/ L
SS濃度 : 9200mg/ L
pH值 :6
水溫 :40℃
沖洗污水 :25000kg/ d
COD濃度 :800mg/ L
BOD濃度 :400mg/ L
SS濃度 :400mg/ L
pH值 : 6
水溫 : 常溫
1 .3 排放指標
達到國家規(guī)定的排放標準 (二級標準 ) :
COD≤ 150mg/ L,BOD≤ 60mg/ L ,SS≤200mg/ L ,NH3— N≤ 25mg/ L ,pH6～ 9。
2 處理工藝流程
屠宰污水中含有大量的豬糞污水、內(nèi)臟廢棄物和動物油脂 ,故污水中有機物、氮、磷的濃度相當高 ,懸浮物也多。本工程采用的處理系統(tǒng)為厭氧、缺氧及好氧三個生物過程的組合 ,能達到同時去除 COD,BOD,N,P的目的。并配有前處理裝置 (固液分離 ,沉砂、隔油 )和生物凈化后處理 ,使處理出水達到環(huán)保排放標準。其工藝過程如下 :
來自屠宰場的高濃度污水經(jīng)明溝流入污水集水池 ,并由粗、細二道格柵截留污水中的雜物。然后由污水泵提升至水力篩網(wǎng) ,進行固液分離 ,再經(jīng)沉砂和除油處理后 ,自流進入?yún)捬醴磻亍榱颂岣邊捬跸男?,將厭氧反應池分為三格 ,前二格為上流式厭氧消化池 ,第三格為厭氧濾池 ,在厭氧濾池中裝有立體彈性填料。厭氧出水與稀污水在中間水池混合 ,以調(diào)節(jié) BOD與 COD的比值 ,從 0.27提高到 0.35,提高污水的可生化性能；旌虾蟮奈鬯M入缺氧池 ,在缺氧池內(nèi)裝有立體彈性填料 ,以增加缺氧池內(nèi)的生物量 ,提高去除率。在缺氧池的上部設置噴淋好氧池 ,進行好氧處理。處理出水最后進入生物凈化池 ,經(jīng)水生植物的進一步凈化達標后排入環(huán)城河。處理工藝流程詳見下圖。
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3 主要技術(shù)參數(shù)
為了實現(xiàn)低造價、低能耗、低運行成本和高去除率的目標 ,本工程除了固液分離和噴淋好氧裝置設有小功率污水泵外 ,其余部分均建于地下 ,利用水力落差自流進水、自流出水。厭氧、缺氧、好氧三級生物處理合理組合 ,主要技術(shù)參數(shù)為 :
( 1 )集水池 :25m ,停留時間 1 2小時 ,地下。
( 2 )水力篩網(wǎng) 4.8m 不銹鋼篩板 ,地面。
( 3 )沉砂隔油池 :4m ,半地面。
( 4 )厭氧消化池 :100m ,停留時間 4天 ,地下。厭氧濾池 :50m ,停留時間 2天 ,地下。
( 5 )中間水池 :5m ,停留時間 5小時 ,地下。
( 6 )缺氧池 :100m ,停留時間 4天 ,地下。
( 7 )噴淋好氧池 :25m ,停留時間 1 2小時 ,地面。
( 8 )出水和生物凈化池 :300m ,停留 8天。
4 污水處理效果
肖山市某屠宰場污水處理站于 1996年底建成并投入調(diào)試運行。各處理單元的控制指標列于下表。從二個多月的運行情況看 ,主要指標均已達到設計要求。每天產(chǎn)生飼料殘渣 1.5噸 ,產(chǎn)沼氣 80m 。
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5 運行成本比較
按日處理 2 5噸濃污水、 2 5噸稀污水 ,日處理 COD總量 275公斤 ,厭氧—缺氧—好氧法與常規(guī)好氧處理比較 ,結(jié)果如下 :
( 1 )能耗比較
采用厭—缺—好氧法處理屠宰污水 ,日耗電量28.2千瓦時 ,而常規(guī)好氧處理日耗電量為 189千瓦時 ,前者比后者節(jié)電 85%,每天節(jié)省電費 80元。
( 2 )產(chǎn)出比較
采用厭—缺—好氧法處理屠宰污水 ,厭氧消化池每天可產(chǎn)出沼氣 80m ,用作屠宰場燃氣 ,每天可增收節(jié)支 48元。
( 3 )人工費比較
采用厭—缺—好氧法處理屠宰污水 ,只需 1名管理人員 ,如果用常規(guī)好氧處理 ,需三班運轉(zhuǎn) ,每天需 3名管理人員。
( 4 )運行費比較
采用厭—缺—好氧法處理屠宰污水 ,不需支出運行費用。而采用常規(guī)好氧處理 ,每天需支付運行費用 184.5元。每噸污水處理成本 3.69元。每年需支付運行費 67342元。
綜上所述 ,采用厭氧—缺氧—好氧法處理屠宰污水 ,具有工藝簡單、運行可靠、管理方便、造價低廉、比常規(guī)好氧處理節(jié)電 ,而且有沼氣產(chǎn)出 ,收支相抵 ,無需支出運行費用。特別適用于中小型屠宰場 ,是一種值得推廣的工藝。
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