精喹禾靈生產(chǎn)廢水處理工藝研究
厭氧流化床工藝是借鑒流態(tài)化技術(shù)的一種生物反應(yīng)裝置，它以小粒徑載體為流化粒料，廢水作為流化介質(zhì)，當(dāng)廢水以升流式通過床體時(shí)，與床中附著于載體上的微生物膜不斷接觸反應(yīng)，達(dá)到厭氧生物降解目的，產(chǎn)生的氣體于床頂部排出。厭氧流化床的特點(diǎn)是載體比表面積大，使床內(nèi)具有很高的微生物濃度，有機(jī)物容積負(fù)荷大，一般為10—40kg/m3.d;水力停留時(shí)問短，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定;載體處于流化狀態(tài)，無堵塞現(xiàn)象，廢水與微生物接觸充分，傳質(zhì)速度快，有較高的有機(jī)物凈化速率;污泥停留時(shí)間長，處理效果好;結(jié)構(gòu)緊揍，占地少m。接觸厭氧池采用半軟性填料厭氧濾淪上流式厭氧污泥床復(fù)合工藝，反應(yīng)器下部即進(jìn)水部位不裝填料，可減少堵塞，上部裝設(shè)填料可促進(jìn)氣液、污泥三相分離，提高反應(yīng)器內(nèi)的生物量，增強(qiáng)耐沖擊負(fù)荷能力，使反應(yīng)器具有良好的工作特性。所謂分步厭氧即是2個(gè)厭氧反應(yīng)器串聯(lián)使用，使厭氧消化的產(chǎn)酸階段和產(chǎn)甲烷階段分別在兩個(gè)獨(dú)立的反應(yīng)器中進(jìn)行，分步厭氧具有耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，兩階段反應(yīng)不在同一反應(yīng)器中進(jìn)行，互相影響小，避免了一步法不耐高有機(jī)酸濃度的缺陷，可更好地控制工藝條件，尤其適用于難消化降解的高濃度有機(jī)廢水。另外，精哇禾靈生產(chǎn)廢水中含有較多的硫酸鹽，厭氧酸化階段，在嗜硫菌作用下，將產(chǎn)生大量的硫化氫氣體，采用分步厭氧可去除前一階段產(chǎn)生的硫化氫氣體，避免對后階段產(chǎn)甲烷菌的毒害，使系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定，厭氧降解效率大大提高。
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