PW-CFB循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)
CFB循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)具有脫硫效率高、建設(shè)投資少、占地小、結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)，適用于中小型火力發(fā)電機(jī)組？屏汁h(huán)保公司結(jié)合國內(nèi)外煙氣脫硫技術(shù)的應(yīng)用情況和發(fā)展趨勢，以及我國燃煤電廠燃用煤種、運(yùn)行條件等方面的特點(diǎn)，開展了大量的實(shí)驗(yàn)研究。建立了用于循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù)的研究開發(fā)平臺(tái)（包括熱態(tài)實(shí)驗(yàn)臺(tái)和中試試驗(yàn)裝置），對(duì)反應(yīng)器內(nèi)的氣固兩相流動(dòng)進(jìn)行；瘜(shí)驗(yàn)研究，開發(fā)出了多種循環(huán)流化床煙氣脫硫工藝技術(shù)。
一、技術(shù)特點(diǎn)：
1.固體吸收劑粒子停留時(shí)間長；
2.固體吸收劑與SO2間的傳熱傳質(zhì)交換強(qiáng)烈；
3.脫硫效率高,對(duì)高硫煤(含硫3%以上)也能達(dá)到90%以上的脫硫效率；
4.由于床料循環(huán)利用，從而提高了吸收劑的利用率；在相同的脫硫效率下，與傳統(tǒng)的半干法比較,吸收劑可節(jié)省30%；
5.操作簡單，運(yùn)行可靠，反應(yīng)溫度可降至煙氣露點(diǎn)附近；
6.結(jié)構(gòu)緊湊，循環(huán)流化床反應(yīng)器不需要很大的空間，可實(shí)現(xiàn)大型化；
7.脫硫產(chǎn)物以固態(tài)排放；
8.無制漿系統(tǒng)；
9.對(duì)改造工程的電除塵器無需改造。
二、技術(shù)參數(shù)
1.鈣硫比( Ca/S)：<1.4
2.物料循環(huán)次數(shù)：30—100
3.脫硫效率：>80%
4.SO3脫除效率：>99%
5.除塵效率：>99.9%
6.系統(tǒng)可利用率：>98%
三、工藝流程
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