GDZ-4型鍋爐煙氣除塵脫硫凈化器
基本原理
借助航空發(fā)動機(jī)的高新技術(shù)，在燃燒認(rèn)備排放煙氣的管道中安裝一組特制的旋轉(zhuǎn)葉輪，塵通過旋轉(zhuǎn)葉輪時，同時加入脫硫劑，即能實現(xiàn)高效除塵、脫硫的目的，同時該特制的旋轉(zhuǎn)葉輪還能起到高效脫水的作用。創(chuàng)造了一輪同時發(fā)揮三種功能的新原理和管道式結(jié)構(gòu)新形式。
技術(shù)關(guān)鍵
1、在外加力下旋轉(zhuǎn)的特制葉輪的結(jié)構(gòu)形式和轉(zhuǎn)數(shù)；
2、在較短的煙氣流程內(nèi)實現(xiàn)高效脫硫除SO2（脫硫率達(dá)93%以上）；葉輪的結(jié)構(gòu)形式和轉(zhuǎn)數(shù)是制約瞬間水膜形成密度、水膜的層數(shù)、水膜存在的時間、設(shè)備的運(yùn)行阻力、除塵效率和脫水脫霧等方面的決定性因素。
因為葉輪的結(jié)構(gòu)形式和轉(zhuǎn)數(shù)等技術(shù)參數(shù)通過合理計算選定后，設(shè)備運(yùn)行時在發(fā)揮高效除塵的同時，其產(chǎn)生的旋向氣流能促使SO2氣體分子與脫硫劑氣體分子快速高效反應(yīng)，在很短的流程和時間里實現(xiàn)高效脫硫的目的。
適用范圍
以煤為燃燒的鍋爐和其他燃燒設(shè)備的煙氣治理。
技術(shù)指標(biāo)
除塵效率：≥95%
脫除SO2效率：＞93%
總阻力：＜800Pa
處理后煙氣含濕率：＜50%
處理后煙氣濕度降：約30度左右
液氣比：0.0171t/m3
結(jié)構(gòu)形式：除塵、脫SO2、脫水霧一體化
條件要求
以氨做脫硫劑（廢氨亦可）
主要設(shè)備及運(yùn)行管理
1、主要設(shè)備
GDZ型系列鍋爐煙氣除塵脫硫凈化器。
2、運(yùn)行管理
控制部分可與鍋爐引風(fēng)機(jī)聯(lián)動，可實現(xiàn)自動化操作。
經(jīng)濟(jì)可行性及市場預(yù)測轉(zhuǎn)化實施方案
1、項目投資情況
總投資 42000元（以與4t/h鍋爐配套為例）
設(shè)備投資 32000元
主體設(shè)備壽命 10年
運(yùn)行費用 0.15元kgSO2（以氨做脫硫劑）或0.19元/噸煤（以氨做脫硫劑，低硫煤）
2、環(huán)境效益分析
在用鍋爐安裝本裝置后，可將塵和SO2等有害氣體的排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)（GWPB3-1999）的要求，免除或減少了用戶的罰款或排污費用，對凈化大氣環(huán)境、維持全球生態(tài)平衡都有著積極意義。
因該設(shè)備排出的煙塵為濕式潮灰，故不會產(chǎn)生二次揚(yáng)塵污染，減少了環(huán)境糾紛及地面揚(yáng)塵污染源。
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