不同方法深度處理印染廢水的比較研究

更新時間：2010-12-17 11:28 來源：互聯(lián)網(wǎng) 作者: 楊占紅閱讀：1254

摘要：作為紡織印染大國，如何實現(xiàn)印染廢水中水回用是中國面臨的重要課題。作者分別采用臭氧氧化法和超聲波一活性炭法對已生化處理的印染廢水深度處理。結(jié)果表明：臭氧氧化法可去除印染廢水中75％的COD，使出水COD降至60mg／L，超聲波-活性炭聯(lián)合法可去除印染廢水中89.6％的COD，使出水COD降至25 mg／L，兩種處理方法出水均能滿足中水回用要求；通過比較，超聲波-活性炭聯(lián)合法優(yōu)于臭氧氧化法。

關(guān)鍵詞：印染廢水；中水回用；臭氧氧化；超聲波；活性炭

我國是紡織印染大國，紡織印染廢水排放量約占工業(yè)廢水排放量的35%。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國印染廢水排放量為3x10⁶-4x10⁶m³/d ^[1]。國內(nèi)印染廢水處理以生化處理為主，近年來，隨著化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進步，PVA漿料、新型助劑等難生化降解的有機物大量進入印染廢水，降低了其可生化性，使COD去除率大大降低^{[ 2]}。而由于水資源的缺乏，廢水處理資源化已提到日程，印染廢水的深度處理直至回用已漸被要求。吸附、高級氧化^[3] 、強化生物處理^[4]、膜法^[5]等多種方法單獨或組合工藝在印染廢水深度處理中已有研究，但應(yīng)用臭氧和超聲波對印染廢水進行深度處理以達到中水回用目的的研究相對較少。目前采用臭氧和超聲波等處理印染廢水的研究主要為對印染廠初始出水的處理。因負荷較高、能耗較高而無法普及^[6-13] 。筆者分別采用臭氧氧化法、超聲波一活性炭法對二級生化處理的印染廢水進行深度處理，并對COD的去除率和能否達到中水回用的要求進行了研究。中水回用標(biāo)準參照GB 50336--2002附錄A表中澆灑、綠化用水標(biāo)準限值(COD_cr≤60 mg/L)執(zhí)行。

1 實驗儀器和試劑

印染廢水水樣取白某印染廠已生化處理過的排水，其C0D為240 mg/L。

儀器：氧氣罐、臭氧發(fā)生器HD一005型(北京恒動環(huán)保設(shè)備有限公司)、微孔曝氣頭、1000 mL量筒、COD測定裝置，新芝JY98—3D超聲波細胞粉碎機(寧波新芝科器研究所)。

藥劑：0.25 mo兒的重鉻酸鉀溶液硫酸亞鐵銨標(biāo) 準溶液、硫酸一硫酸銀溶液(在75mL濃硫酸中加入硫酸銀1g)、硫酸汞(分析純)、試亞鐵靈指示劑、濃硫酸(分析純)、二次蒸餾水、活性炭(粉狀，工業(yè)級)。

2 實驗方法

2.1 臭氧氧化法處理廢水

經(jīng)實驗檢測發(fā)現(xiàn)，實驗所用印染廢水水樣中含有較多的Cl-,可投加硫酸汞和濃硫酸對Cl-進行屏蔽。在1000 mL的量筒中加入l000 mL的水樣，將微孔曝氣頭深入水樣底部，通入臭氧進行氧化實驗�？刂屏髁繛�1.5mL/s，壓力為3 Pa。

改變廢水的pH和0，曝氣時間，在pH分別為 2、7、12條件下通入臭氧10～40min，通臭氧過程中，間隔一定時間取樣，并記錄下相應(yīng)的時間，測定不同時間所取水樣的COD,記錄下數(shù)據(jù)，計算COD去除率。

2.2 超聲波法處理廢水

取100mL印染廢水水樣。放在100mL的燒杯中，將超聲波發(fā)生器探頭浸入溶液約1cm，距反應(yīng)器底部>5cm。在保護溫度為40℃、實測溫度為 30℃、功率范圍為480～600W 條件下。改變超聲波一次作用時間和全程超聲時間，間隔取樣。并記錄下相應(yīng)的時間。測定不同時間所取水樣的COD，記錄下數(shù)據(jù),計算去除率。

2.3 超聲波一活性炭聯(lián)合法處理廢水

取100mL按2.2中方法超聲處理25min后的水樣，加人活性炭。改變活性炭加入量和加入活性炭后的攪拌時間,過濾 ,取樣,并記錄下相應(yīng)的活性炭加入量或者攪拌時間。測定不同時間所取水樣的COD，記錄下數(shù)據(jù) ，計算去除率。

3 實驗結(jié)果與討論

3.1 影響因素比較

(1) 臭氧氧化法影響因素。pH及臭氧曝氣時間與COD去除率的關(guān)系如圖1所示。