國內(nèi)最大燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫裝置在鞍鋼投入使用
至2009年12月30日，鞍鋼西部新區(qū)近日建成投入運(yùn)行的一臺(tái)328平方米燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫設(shè)備，經(jīng)過72小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，總體表現(xiàn)良好。投入使用后，每年可減排二氧化硫年約3000噸，粉塵減排1000噸。這是鞍鋼在生產(chǎn)經(jīng)營形勢(shì)比較嚴(yán)峻的情況下，堅(jiān)持自覺履行社會(huì)責(zé)任，推進(jìn)節(jié)能減排的又一重要舉措。
據(jù)了解，該項(xiàng)目由鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司（原鞍鋼集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院）總承包，是鞍鋼今年節(jié)能減排的一項(xiàng)重點(diǎn)工程，工程于2009年8月5日開工建設(shè)，2009 年12月24日熱試成功，僅用5個(gè)月時(shí)間就建成投產(chǎn)，是當(dāng)前國內(nèi)最大的燒結(jié)機(jī)全煙氣脫硫裝置。該項(xiàng)目采用旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫硫工藝技術(shù)（簡稱SDA），產(chǎn)生于二十世紀(jì)七十年代早期。其脫硫過程是將石灰漿液霧化后噴入吸收塔內(nèi)吸收煙氣中的二氧化硫，達(dá)到脫除二氧化硫及其他酸性介質(zhì)的目的。同時(shí)，燒結(jié)機(jī)頭廢氣熱量迅速干燥噴入塔內(nèi)的液滴，形成干固體粉狀料，由袋式除塵器捕集。脫硫副產(chǎn)物可制成免燒磚、作為水泥添加料，及作為鋼渣磨細(xì)粉或水渣磨細(xì)粉的添加料。該工藝具有系統(tǒng)簡單、運(yùn)行阻力低、操作維護(hù)方便、對(duì)燒結(jié)工況適應(yīng)性強(qiáng)、脫硫效率高且穩(wěn)定、對(duì)脫硫劑品質(zhì)要求不高等特點(diǎn)，同時(shí)對(duì)SO3、HCL、HF等酸性物具有100%的脫除率，還可以脫除二噁英和重金屬等。
盡管受國際金融危機(jī)的嚴(yán)重影響，生產(chǎn)經(jīng)營比較困難，但鞍鋼仍然從大局出發(fā)，加大對(duì)節(jié)能減排項(xiàng)目的投入，體現(xiàn)了鞍鋼作為央企強(qiáng)烈的社會(huì)責(zé)任感。項(xiàng)目投產(chǎn)后，可將燒結(jié)機(jī)煙氣中二氧化硫含量由平均850mg/NM3降至100 mg/Nm3以下，脫硫效率在90％以上，粉塵排放濃度小于30mg/Nm3，二氧化硫年減排量約3000噸，粉塵減排1000噸，產(chǎn)生的副產(chǎn)物通過綜合利用實(shí)現(xiàn)零排放。目前鞍鋼已將另外3臺(tái)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫裝置列入2010年建設(shè)計(jì)劃。
該項(xiàng)目還得到了遼寧省和鞍山市兩級(jí)政府及環(huán)保部門的積極支持和幫助
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