“稀土懸湖”引發(fā)業(yè)界擔(dān)憂
稀土這一重要戰(zhàn)略資源，在越來(lái)越受到世界關(guān)注的同時(shí)，生產(chǎn)污染環(huán)境的問(wèn)題也日漸浮出水面，引發(fā)業(yè)界對(duì)稀土產(chǎn)區(qū)生態(tài)安全的擔(dān)憂。目前，雖然一些企業(yè)采取了措施，但大多都是采用末端治理和無(wú)害化的轉(zhuǎn)移方案，治理成本高、環(huán)保成效有限。其中，“稀土懸湖”成為公認(rèn)的環(huán)境生態(tài)難題。為此，業(yè)界專家建議在稀土主產(chǎn)區(qū)啟動(dòng)區(qū)域性稀土循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范。
說(shuō)起“稀土之都”，內(nèi)蒙古包頭世界聞名。然而提起“稀土懸湖”，卻鮮為人知。這是指在包頭市西南，距全國(guó)最大的稀土科研生產(chǎn)基地包鋼集團(tuán)廠區(qū)4千米處，包鋼集團(tuán)的尾礦庫(kù)。
記者近日驅(qū)車來(lái)到包鋼尾礦庫(kù)，站在尾礦壩大堤上可以看到，數(shù)條管道不斷排出的深紅色泥漿流入壩內(nèi)，形成一層一層的水和泥漿混合物，遠(yuǎn)處隱約能看到對(duì)面的壩體邊緣。壩堤外一側(cè)是林立的包鋼生產(chǎn)廠房和裝置區(qū)，另一側(cè)是許多民房。
據(jù)介紹，壩頂海拔為1045米，壩內(nèi)水面為1040米，而附近村莊民房的地面海拔僅有1009米，尾礦庫(kù)因此變成了“稀土懸湖”。尾礦壩1965年8月投產(chǎn)，先后進(jìn)行過(guò)兩次擴(kuò)容改造，達(dá)到二等尾礦庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)。白云鄂博鐵礦生產(chǎn)鐵礦石排出的尾礦堆存于此。尾礦壩不僅裝載了包鋼產(chǎn)生的所有廢水、礦渣，還承擔(dān)了周邊部分稀土企業(yè)的廢水、廢渣。在這里堆積的數(shù)億噸尾礦中，含有900多萬(wàn)噸稀土和近10萬(wàn)噸放射性物質(zhì)釷。
記者在采訪中了解到，盡管包鋼集團(tuán)多年來(lái)投入了大量資金對(duì)尾礦壩采取了防滲漏、防揚(yáng)塵、防流失等嚴(yán)格的環(huán)保綜合治理，還加強(qiáng)了對(duì)壩體的日常監(jiān)控和定期檢查，并對(duì)周邊5個(gè)村約4500人實(shí)施了整體搬遷，但生態(tài)安全隱患并沒(méi)有完全解除。
長(zhǎng)期從事稀土科研生產(chǎn)的原國(guó)家計(jì)委專家組成員、資深稀土專家馬鵬起指出，包鋼尾礦壩距黃河干流最近處僅為10千米，且壩下沒(méi)有防水層，壩內(nèi)水完全靠自然蒸發(fā)，積水越來(lái)越多，壩內(nèi)廢水會(huì)以一定的速度不斷向黃河和居民區(qū)滲透。此外，如果發(fā)生洪水決堤或地震等自然災(zāi)害，后果不堪設(shè)想。
資深稀土專家、包鋼稀土總工程師王曉鐵在接受記者采訪時(shí)說(shuō)，稀土的開(kāi)采、選冶、分離要消耗大量礦物、化工產(chǎn)品和能源。據(jù)測(cè)算，每生產(chǎn)一噸稀土氧化物需消耗百噸以上各種物質(zhì)，耗電近1500千瓦時(shí)，這些物質(zhì)大都轉(zhuǎn)化為污染物排入自然界，F(xiàn)在，最主要的問(wèn)題是不能從根本上解決主體工藝與治理工藝和諧統(tǒng)一的問(wèn)題，回收產(chǎn)品不能自身消耗，更不能降低能耗、物耗，不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，沒(méi)有可持續(xù)性，短期行為嚴(yán)重。
王曉鐵表示，國(guó)家《稀土工業(yè)污染排放標(biāo)準(zhǔn)》即將出臺(tái)，稀土生產(chǎn)企業(yè)壓力越來(lái)越大。因此，根據(jù)稀土行業(yè)的資源所在地及生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，采取區(qū)域性循環(huán)經(jīng)濟(jì)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排的目標(biāo)迫在眉睫。稀土生產(chǎn)企業(yè)大都在資源所在地，因此，國(guó)家在制定區(qū)域發(fā)展規(guī)劃時(shí)應(yīng)充分考慮這一點(diǎn)。稀土選冶、分離等生產(chǎn)工藝與氯堿、合成氨、硫酸、氫氟酸及化肥等行業(yè)緊密相連，其產(chǎn)生的排放物均能互相利用，通過(guò)合理輸送，可達(dá)到“吃干榨凈”，形成區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系。這樣，不僅能大大降低污染治理費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，而且能實(shí)現(xiàn)“綠色物流”，最終使區(qū)域內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)總成本降低，實(shí)現(xiàn)整個(gè)區(qū)域的可持續(xù)發(fā)展。
王曉鐵還向記者透露，目前包鋼集團(tuán)圍繞尾礦庫(kù)稀土資源的開(kāi)發(fā)及廢水的排放，已形成一個(gè)由若干項(xiàng)目支撐的循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)施方案的框架，但還需要征求稀土選冶、化工環(huán)保、化工設(shè)備、能源利用、循環(huán)經(jīng)濟(jì)等方面專家的意見(jiàn)，并在充分考慮現(xiàn)有方案的基礎(chǔ)上，共同完善區(qū)域性稀土循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范項(xiàng)目。
就區(qū)域性稀土循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范項(xiàng)目建設(shè)問(wèn)題，王曉鐵與內(nèi)蒙古科技大學(xué)稀土學(xué)院院長(zhǎng)張胤教授提出建議：從其他行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)案例來(lái)看，稀土行業(yè)目前的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)與相關(guān)行業(yè)實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式并不困難，技術(shù)上的難點(diǎn)在于行業(yè)間的溝通交流。包鋼稀土通過(guò)幾年的規(guī)劃及發(fā)展整合，已具備了實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式的基礎(chǔ)，在一定的區(qū)域內(nèi)稀土選礦、冶煉分離、化合物制備等已形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。其生產(chǎn)能力在國(guó)內(nèi)舉足輕重，并且這些生產(chǎn)線都在5千米范圍內(nèi)，完全有條件創(chuàng)建一個(gè)國(guó)家稀土循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)，徹底解決“稀土懸湖”問(wèn)題。
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