化學(xué)制漿還能擔(dān)當(dāng)造紙技術(shù)主將?
制漿造紙行業(yè)COD排放量在工業(yè)行業(yè)中所占比重較大，成為我國(guó)節(jié)能減排工作的重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象。而行業(yè)內(nèi)部近年來(lái)甩掉污染、綠色發(fā)展的愿望也極其強(qiáng)烈。造紙污染的關(guān)鍵在制漿，如何在這個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)污染負(fù)荷小、經(jīng)濟(jì)效益好，成為業(yè)界關(guān)注的重點(diǎn)。
制漿領(lǐng)域技術(shù)水平長(zhǎng)足進(jìn)步
上世紀(jì)90年代前，我國(guó)的制漿造紙工業(yè)以化學(xué)制漿、非木材纖維為主，由于當(dāng)時(shí)原料的限制以及較為落后的制漿生產(chǎn)工藝和裝備，造成生產(chǎn)排水量大、污染物濃度高、能耗高的局面，并導(dǎo)致環(huán)境受到嚴(yán)重污染，致使人們“談漿色變”。
然而，近一二十年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，不論是制漿領(lǐng)域還是造紙技術(shù)，中國(guó)的企業(yè)都朝著大規(guī)模、高技術(shù)、管理現(xiàn)代化的方向發(fā)展，很多企業(yè)都淘汰了大批落后工藝技術(shù)及設(shè)備，引進(jìn)世界一流的設(shè)備，造紙和制漿行業(yè)無(wú)論從品種還是加工工藝等方面，都取得了巨大的進(jìn)步。目前國(guó)內(nèi)大型漿紙企業(yè)基本上都配套建設(shè)了具有世界先進(jìn)水平的污水處理系統(tǒng)，其廢水均可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
我國(guó)是世界上第二大紙品消費(fèi)國(guó)，但是我國(guó)森林資源相對(duì)匱乏，紙漿對(duì)外依存度過(guò)高，以2009年為例，國(guó)產(chǎn)木漿僅占國(guó)內(nèi)需求的10％左右，巨大缺口依賴大量進(jìn)口來(lái)彌補(bǔ)，達(dá)到1368萬(wàn)噸。國(guó)家《造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出要加快推進(jìn)林紙一體化工程建設(shè)，充分利用國(guó)內(nèi)外兩種資源，提高木漿比重，擴(kuò)大廢紙回收利用。
機(jī)械制漿、廢紙制漿獲支持
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)機(jī)械漿項(xiàng)目以及廢紙制漿造紙項(xiàng)目不斷得以發(fā)展，市場(chǎng)比重不斷增大，已經(jīng)成為我國(guó)漿紙產(chǎn)能的重要組成部分。去年，國(guó)家發(fā)布的《造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》對(duì)低能耗機(jī)械制漿技術(shù)、高效廢紙脫墨技術(shù)以及相應(yīng)的裝備提出明確支持。
據(jù)專家介紹，被廣泛應(yīng)用的化學(xué)法制漿是通過(guò)使用化學(xué)藥品(如氫氧化鈉、硫酸鈉等)使木材組織分離成單根纖維，反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生的大量堿性溶解物可以通過(guò)堿回收措施。我國(guó)目前有不少企業(yè)與國(guó)際著名的堿回收供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)合作，推動(dòng)近10年來(lái)造紙行業(yè)的迅猛發(fā)展。
與化學(xué)制漿不同，機(jī)械制漿使用機(jī)械方式或伴以化學(xué)輔助處理方式，使植物纖維原料中的纖維細(xì)胞分離成為紙漿，其生產(chǎn)過(guò)程中具有化學(xué)品使用量少、原料利用率高、得漿率高、新水消耗低、無(wú)臭氣、投資少、建設(shè)快等優(yōu)點(diǎn)。特別是機(jī)械制漿工藝的污染負(fù)荷遠(yuǎn)低于化學(xué)制漿。據(jù)介紹，機(jī)械制漿廢水中的污染物，主要是溶解性有機(jī)物和流失的細(xì)小纖維，較化學(xué)制漿而言具有較好的可生化性，即可以通過(guò)污水處理中生化段的作用去除大量COD，有利于達(dá)標(biāo)排放。
廢紙制漿是通過(guò)對(duì)廢紙的收集、脫墨處理使二次纖維重新得到利用的過(guò)程。這幾年廢紙脫墨漿的生產(chǎn)在我國(guó)迅速發(fā)展，一些大中型造紙企業(yè)先后從國(guó)外引進(jìn)了包括整套生產(chǎn)線在內(nèi)的脫墨設(shè)備和技術(shù)，并對(duì)廢紙脫墨劑和廢紙脫墨設(shè)備進(jìn)行了針對(duì)性改進(jìn)和創(chuàng)新，使我國(guó)廢紙利用處理技術(shù)和設(shè)備裝配水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。廢紙脫墨漿在生產(chǎn)過(guò)程中由于原料已經(jīng)經(jīng)過(guò)制漿造紙的全過(guò)程，因此廢水排放量與污染物負(fù)荷相對(duì)較低，同時(shí)不使用新的纖維原料。
由于機(jī)械制漿與廢紙制漿廢水中CODcr的濃度較高，往往需要采用“物化＋厭氧＋好氧生化＋化學(xué)處理”工藝實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，厭氧水處理技術(shù)已經(jīng)非常成熟，特別是近10多年來(lái)，以荷蘭帕克環(huán)保公司的工藝和裝備業(yè)績(jī)表現(xiàn)最為突出。在歐美等漿紙發(fā)達(dá)國(guó)家有幾十個(gè)成功案例，在國(guó)內(nèi)也有影響較大的60多家漿紙企業(yè)引進(jìn)這個(gè)技術(shù)設(shè)備，其中大多數(shù)是機(jī)械制漿和廢紙制漿項(xiàng)目。這些企業(yè)的厭氧處理工藝和設(shè)備在處理過(guò)程中都取得了良好的效果，為實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放提供了有力的保證。
在產(chǎn)業(yè)發(fā)展新布局方面，按照國(guó)家《造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》提出的“由北向南”調(diào)整的目標(biāo)，“十一五”期間，長(zhǎng)江以南是造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)地區(qū)，特別要重視利用國(guó)內(nèi)外木漿和廢紙等造紙。發(fā)展機(jī)械制漿和廢紙制漿項(xiàng)目也適應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展布局的需要，使造紙類項(xiàng)目建設(shè)在發(fā)展規(guī)劃、廠址選擇方面有更多的選擇。
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