華銀鋁業(yè)氧化鋁廠原料車間循環(huán)水補水流程技改項目效果顯著
氧化鋁廠原料車間循環(huán)水補水流程技改項目,自今年8月初投用以來,冷卻水各項技術(shù)指標均達到生產(chǎn)要求,不僅解決了車間生產(chǎn)設(shè)備長期以來冷卻水不足的難題,而且節(jié)約了生產(chǎn)成本,為車間能夠順利完成公司今年下達各項生產(chǎn)任務打下堅實基礎(chǔ)。
投產(chǎn)以來,原料磨循環(huán)水一直延用傳統(tǒng)的方法引用新水和脫硅槽冷凝水進行補水,這不僅會消耗大量的工業(yè)鹽對新水進行軟化,而且脫硅槽冷凝水一旦被堿污染,原料磨循環(huán)水將無法正常補水。簽此,原料車間從今年7月初開始著手對原料磨循環(huán)水補水流程進行改造。通過多次現(xiàn)場比較及嚴格計算,認為引用蒸發(fā)循環(huán)水冷卻水來給原料磨循環(huán)水進行補水是最切實可行的。經(jīng)過近一個月的艱苦奮戰(zhàn),終于在今年8月初成功引用蒸發(fā)循環(huán)水的冷卻水對原料磨循環(huán)水進行補水,原料車間生產(chǎn)設(shè)備冷卻系統(tǒng)也因此結(jié)束了長期以來用水不足的難題。
引用蒸發(fā)循環(huán)水的冷卻水對原料磨循環(huán)水進行補水后,不僅保證了原料車間生產(chǎn)設(shè)備冷卻系統(tǒng)的正常運行,而且每年為公司節(jié)約360多噸工業(yè)鹽和3600多度電,合計節(jié)約40萬元人民幣,為公司節(jié)能降耗做出積極貢獻。

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