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重鋼集團:污染大戶變身環(huán)保先鋒

更新時間:2012-07-20 08:46 來源:重慶新聞網(wǎng) 作者: 閱讀:4230 網(wǎng)友評論0

歷時4年的環(huán)保搬遷,讓占重慶主城工業(yè)污染物排放總量60%的重鋼脫胎換骨,成為全國鋼鐵行業(yè)清潔工廠、綠色鋼城建設(shè)的示范企業(yè)。新重鋼在產(chǎn)能翻番的情況下,二氧化硫、粉塵等主要排放指標(biāo)只有不到原來的1/3。“環(huán)保搬遷,不是原樣復(fù)制,更不是轉(zhuǎn)移污染。從大渡口到長壽,重鋼扔掉的是‘污染大戶’的帽子”,重鋼集團董事長董林說。

收復(fù)藍天的環(huán)保搬遷

重鋼雖然在“八五”、“九五”和“十五”期間進行過大規(guī)模的技術(shù)改造和污染治理,排放的污染物得到大幅度削減。但由于歷史的原因,重鋼環(huán)保欠賬仍然較多。

隨著城市飛速擴張和環(huán)境保護的加強,在為經(jīng)濟發(fā)展做出重要貢獻的同時,重鋼成為了重慶主城重要的污染源,對主城環(huán)境質(zhì)量的改善構(gòu)成壓力。

“污染嚴重、環(huán)境質(zhì)量差”,曾經(jīng)是大渡口區(qū)重工業(yè)發(fā)展的形象代名詞。原址位于大渡口區(qū)東北部,緊鄰長江的重鋼則是當(dāng)?shù)丨h(huán)境污染的主要源頭之一。

2006年底,重慶市委、市政府站在貫徹落實胡錦濤總書記對重慶“314”總體部署,規(guī)劃城市發(fā)展、調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局、改善主城環(huán)境的戰(zhàn)略高度,在認真調(diào)查研究和論證后,毅然決定將重鋼的鋼鐵主業(yè)整體搬遷至長壽區(qū)。

當(dāng)時,在重慶市的主城九區(qū),大渡口區(qū)的空氣質(zhì)量是最差的一個。2007年,大渡口區(qū)完成“藍天目標(biāo)”僅為229天。

2007年5月17日,重鋼環(huán)保搬遷工程奠基;

2011年9月16日,重鋼環(huán)保搬遷650萬噸鋼全流程建成投產(chǎn);

2011年9月22日,重鋼大渡口老區(qū)鋼鐵生產(chǎn)線全部關(guān)停。

重鋼長壽新區(qū)建設(shè)過程中,“重鋼速度”輪番上演的同時,“清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設(shè)生態(tài)鋼城”的規(guī)劃理念也隨之注入,百年老企成功實現(xiàn)向資源節(jié)約、環(huán)境友好型企業(yè)的轉(zhuǎn)型。

如果說重鋼環(huán)保搬遷是重慶收復(fù)藍天的“重頭戲”的話,那么由此帶動的全市關(guān)停12家“小鋼鐵”則是“壓軸戲”。

2006年底,重慶市轄區(qū)內(nèi)除重鋼外,還有12家鋼鐵企業(yè):生產(chǎn)設(shè)施主要為10~30噸普通電爐冶煉設(shè)施,能源消耗高、污染嚴重,屬國家明令淘汰的裝備;每年排放二氧化硫5662噸、煙粉塵5769噸、石油類132噸,對環(huán)境污染嚴重;外排廢水達標(biāo)率僅為43%、廢氣達標(biāo)率僅為34%,資源有效利用差。

2007年,重慶市人民政府與國家發(fā)改委簽訂《關(guān)停和淘汰落后鋼鐵生產(chǎn)能力(第二批)責(zé)任書》。隨后,重慶市痛下決心,用3年時間關(guān)停了12家“小鋼鐵”,淘汰全市落后鋼鐵產(chǎn)能365萬噸,在重鋼長壽新區(qū)實現(xiàn)集約化生產(chǎn)。

一道看似簡單的“加減法”,卻為重慶鋼鐵行業(yè)帶來脫胎換骨的變化:污染物排放量大幅削減,二氧化硫減少了60%、化學(xué)耗氧量減少了92%、煙粉塵減少了65%;資源節(jié)約成效明顯,年節(jié)約能源75萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,萬元工業(yè)增加值能耗下降25%以上。

“透過重鋼環(huán)保搬遷,不僅能看到重慶鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新路徑,還能感受到重慶城市發(fā)展的新脈動”,重鋼集團總經(jīng)理、副董事長、黨委副書記趙世慶表示。

2010年,重慶市全面啟動創(chuàng)建“國家環(huán)保模范市”工作。“藍天行動”是全市“創(chuàng)模”的重要舉措。重鋼老區(qū)全面關(guān)停的2011年,大渡口收獲314個藍天,創(chuàng)有監(jiān)測記錄以來該區(qū)的歷史最好水平;重慶主城區(qū)則收獲324個藍天,比2010年增加了13天,創(chuàng)下歷史新高;重慶主城區(qū)首次實現(xiàn)可吸入顆粒物、二氧化硫、二氧化氮濃度達標(biāo),平均濃度達到歷年最低。

對此,重慶市環(huán)保局負責(zé)人表示,重鋼環(huán)保搬遷對重慶“創(chuàng)模”起著奠基性、關(guān)鍵性作用,為重慶綠色可持續(xù)發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。

脫胎換骨的清潔工廠

重鋼集團副總經(jīng)理董榮華說:“從設(shè)計、施工、投產(chǎn),新重鋼就一直堅持清潔工廠的設(shè)計理念,大量的先進環(huán)保設(shè)施應(yīng)用于新重鋼建設(shè)的各個單元。”

新重鋼從燒結(jié)、球團、焦化、煉鐵、煉鋼至軋鋼的各環(huán)節(jié),全面貫穿資源減量、節(jié)能環(huán)保和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟理念。在環(huán)保搬遷建設(shè)中,環(huán)保工程達21.1億元,占項目總投資的10.4%。

在工程實施前,重鋼分別編制了鐵路、碼頭、余熱發(fā)電以及總體項目的環(huán)境影響評價報告,并獲得了環(huán)境保護部批復(fù);在工程建設(shè)中,嚴格遵守環(huán)保“三同時”制度;為規(guī)范試生產(chǎn)期間環(huán)境管理規(guī)章制度,還專門頒布了《重鋼股份公司長壽新區(qū)環(huán)保設(shè)施運行管理辦法》和《重鋼集團環(huán)境保護監(jiān)察處罰管理辦法》;按要求安裝了16臺廢水、廢氣在線監(jiān)測系統(tǒng),有效實現(xiàn)了現(xiàn)場監(jiān)管。

重鋼以環(huán)保搬遷為出發(fā)點,結(jié)合自身實際,創(chuàng)造性的開發(fā)了“平車+吊車”的“一罐制”技術(shù)。目前,應(yīng)用該技術(shù)的高爐出鐵裝準(zhǔn)率基本達到±1~2t,入爐鐵水溫度較老區(qū)提高45℃,降低成本4.5元/t,節(jié)約大量的能源消耗。用筒裝煤取代貯煤場,減少煤量損失和煤水污染,通過提高高爐入爐品位,減少鐵礦石資源消耗,提高噴煤比,減少焦炭消耗。

2011年6月16日,鋼鐵股份公司環(huán)保設(shè)施運行部成立,與安全環(huán)保處形成“動態(tài)”與“靜態(tài)”相結(jié)合的新重鋼安全環(huán)保管控模式——形象概括為“上管天,下管地”。

“管天”主要是指管理煙氣除塵和達標(biāo)排放。通過發(fā)揮“三干”技術(shù)(焦?fàn)t干熄焦技術(shù),高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵)和煙氣脫硫技術(shù)的作用,確保達標(biāo)排放和減量排放;用好焦化、出鐵場、轉(zhuǎn)爐二次煙氣等除塵設(shè)施,對二次煙塵和二次揚塵進行全面治理。

目前,新重鋼4座60孔6米焦?fàn)t均采用新型的干熄焦工藝,每小時節(jié)水達到135立方米,每年節(jié)水約118萬立方米,減少了濕法熄焦對大氣和水體污染;同時可最大限度回收焦炭顯熱,年回收蒸汽130萬噸,折合標(biāo)煤15.7萬噸。

高爐煤氣采用干法除塵工藝,與濕法煤氣清洗工藝相比,干法煤氣除塵工藝可節(jié)約大量水資源,并且避免了煤氣洗滌水產(chǎn)生的污染。一座2500立方米的高爐干法除塵每小時耗水0.45 立方米,濕法除塵每小時耗水1500立方米,干法除塵水耗僅是濕法除塵的0.03%,節(jié)水99.97%。目前3座2500立方米高爐均采用高爐煤氣干法除塵技術(shù),比濕法除塵提高TRT發(fā)電量30%。

3座210噸的轉(zhuǎn)爐均采用以國內(nèi)自主集成為主的煤氣干法除塵技術(shù),與濕法除塵相比,噸鋼可節(jié)約電1.1度,節(jié)約水3噸,并可回收10.5千克含鐵75%以上的煙塵和相當(dāng)于20升燃料油的優(yōu)質(zhì)煤氣。轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵可以部分或完全補償轉(zhuǎn)爐煉鋼過程的全部能耗,實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐負能耗煉鋼,目前,新重鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼工序能耗為-10.2487kg標(biāo)煤/t鋼。

新重鋼干式真空裝置RH-OB為全球第一套,具有巨大的示范效應(yīng)。RH裝置采用干式真空泵技術(shù),噸鋼耗水0.08 立方米、耗電1度;相對多級蒸汽噴射泵真空裝置噸鋼耗蒸汽150~180千克、耗水8立方米,節(jié)能、節(jié)水效果十分顯著;多級真空噴射泵真空裝置蒸汽冷卻水須進行水處理,并將產(chǎn)生污泥,而干式真空泵裝置采用干法除塵,除塵灰可直接回收利用。

“管地”主要是指管理廢水處理和回收利用。新重鋼生產(chǎn)廢水分兩級處理,即在單元內(nèi)處理后,部分中水循環(huán)使用,其余中水統(tǒng)一進入全廠中央水處理廠處理后,大部分回用于生產(chǎn),廣泛推廣節(jié)水技術(shù),有效減少了廢水外排量,水循環(huán)利用率達97.5%,噸鋼耗新水≤3.8噸,遠低于1.5噸的國家標(biāo)準(zhǔn),達到國內(nèi)先進水平。

“管天”、“管地”的結(jié)果是:二氧化硫、粉塵等主要排放指標(biāo),環(huán)保搬遷后下降2/3,各項排放指標(biāo)均達到鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)一級標(biāo)準(zhǔn)……據(jù)了解,全面投產(chǎn)以來,新重鋼已邁進國內(nèi)鋼鐵企業(yè)環(huán)保先進水平。

另外,新重鋼高噪聲源分別按聲源特點,采取隔聲、消聲、減振等措施后,可控制設(shè)備噪聲在90分貝以下,區(qū)域噪聲在50 分貝以下。

循環(huán)經(jīng)濟的綠色鋼城

2007年10月,重鋼被國務(wù)院列入全國第二批發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)。新重鋼完全按照國家對試點企業(yè)的要求,以“資源—產(chǎn)品—廢物—再生資源”的循環(huán)發(fā)展模式,充分體現(xiàn)了新型工業(yè)化的特征,樹立國內(nèi)鋼鐵行業(yè)的標(biāo)桿。

取消廠區(qū)蒸汽管網(wǎng),開發(fā)應(yīng)用先進的節(jié)能技術(shù),在低溫余熱資源等二次能源利用方面做足文章,則是新重鋼在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟方面進行的工藝創(chuàng)新和大膽嘗試。重鋼借鑒、參考、選擇了國際國內(nèi)先進鋼廠二次能源利用方式組合經(jīng)驗,從焦化廠干熄焦發(fā)電技術(shù)、煉鐵廠TRT余壓余能發(fā)電技術(shù)到燒結(jié)、煉鋼、軋鋼各工序余熱資源的綜合利用發(fā)電技術(shù)、CCPP發(fā)電技術(shù),這些先進技術(shù)的優(yōu)化組合,使重鋼新區(qū)二次能源得到了高效優(yōu)化的利用。

正是利用分布式低溫余熱電站的建造模式實現(xiàn)了無全廠性的蒸汽綜合管網(wǎng),消除了其運行、維護及蒸汽使用調(diào)度等繁雜的工作,這在國內(nèi)的鋼鐵企業(yè)中也是一次創(chuàng)新,一個新的建廠理念。到2012年底,新重鋼將有21臺發(fā)電機組,全部利用生產(chǎn)環(huán)節(jié)的余氣、余熱、余壓發(fā)電。

新重鋼固體廢棄物參與資源大循環(huán),做到全量處理和資源化利用。對鋼渣尾渣、高爐水渣、廢舊耐材、燒結(jié)脫硫渣、廢油脂等全量綜合利用,綜合利用率為97.75%。其中鋼鐵渣利用率100%,含鐵塵泥利用率100%。通過資源的回收利用,減少了污染物排放量,減輕了環(huán)境污染,同時也創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益,減少廢鋼和礦粉外購量,每年可節(jié)約或回收資金共計約10億元。

新重鋼總圖運輸設(shè)計充分結(jié)合建設(shè)場地地形、地貌,場地采取豎向多臺階布置,廠區(qū)分期建設(shè)界限清晰明確,以“一罐制”運輸鐵水、輥道輸送鋼坯,取消廠內(nèi)鐵路為基礎(chǔ),廠內(nèi)物流采用膠帶機、道路和管道運輸方式,布置緊湊,用地節(jié)約,物料流程順暢,運輸路線短捷,物流成本大大降低的同時,噸鋼用地指標(biāo)為0.725平方米,已達國際先進水平。按照寶鋼用地指標(biāo)噸鋼1.36平方米計算,新重鋼節(jié)約用地噸鋼0.633平方米,減少征地約5700畝,按重鋼新區(qū)征地費及平場成本計算,節(jié)約費用約7.5億元。

新重鋼全廠辦公、生活、洗浴等采用“太陽能+空氣源熱泵”供熱技術(shù),安裝了2000多根太陽能真空集熱管——這是全國規(guī)模最大的太陽能集中供熱系統(tǒng),可供1萬多名職工洗浴,每年可節(jié)省電費400多萬元。該技術(shù)與傳統(tǒng)廠區(qū)天然氣鍋爐相比:能耗只有后者的6.22%,年減少排放廢氣2518.7萬立方米、二氧化碳4500噸。

一系列發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的新技術(shù)、新工藝實施后,新重鋼噸鋼綜合能耗在600kgce/t以下,每年發(fā)電量可達17億kwh、占總耗電量的65%、可少消耗天然氣5億立方米,居全國先進水平。

另外,新重鋼先后投入近2億元資金用于綠化建設(shè),總規(guī)劃面積211.71萬平方米,目前已完成178.23萬平方米。2009年以來,累計栽植香樟、銀杏、小葉榕、黃葛樹、桂花、重陽木等喬木3.8432萬株,紅葉石楠、大葉黃楊、夾竹桃、毛葉丁香等灌木250.884萬株,草坪、麥冬、蔥蘭等地被90.8349平方米。同時,為了體現(xiàn)綠化設(shè)計文化性原則,還特意從重鋼老區(qū)移栽喬、灌木近1800株,體現(xiàn)百年重鋼悠久歷史和深厚文化的積淀和傳承。

“過去5年,重鋼為重慶主城環(huán)境質(zhì)量改善和三峽庫區(qū)生態(tài)環(huán)境保護作出了巨大的貢獻;今后5年,新重鋼還將在‘建設(shè)低碳經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟示范區(qū)’的道路上負重前行”,重鋼集團領(lǐng)導(dǎo)班子稱。

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