包鋼LT干法除塵技術(shù)
包鋼新建2座120噸轉(zhuǎn)爐，并且實(shí)現(xiàn)當(dāng)年建設(shè)當(dāng)年投產(chǎn)，建設(shè)工期8個(gè)月，其中與德國Lurgi合作，配套建設(shè)干法除塵，二煉鋼在一煉鋼建設(shè)及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上把原2座220噸轉(zhuǎn)爐濕法除塵與奧鋼聯(lián)合作改為干法除塵。
LT干法除塵主要是指煙氣凈化及煤氣回收系統(tǒng)，它是使煙氣經(jīng)過蒸發(fā)冷卻器冷卻降溫和粗除塵后進(jìn)入靜電除塵器進(jìn)行精除塵，經(jīng)精除塵后合格的煤氣通過切換站送往煤氣柜，不合格的通過煙囪點(diǎn)火放散。
系統(tǒng)主要設(shè)備與關(guān)鍵技術(shù)
1、蒸發(fā)冷卻器系統(tǒng)
主要技術(shù)之一---蒸發(fā)冷卻器，它精確要求通過霧狀噴水直接冷卻煙氣，并根據(jù)煙氣含熱量精確調(diào)節(jié)噴水量，所噴的水完全變成蒸汽。
2、圓筒型電除塵器系統(tǒng)
3、ID-Fan子午加速軸流風(fēng)機(jī)
4、切換站和煤氣冷卻器
5、放散煙囪
6、控制系統(tǒng)
干法和濕法除塵的比較
1、凈化后煙氣含塵量低
轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)凈化后的煙氣含塵量可以達(dá)到≤10mg/m3，遠(yuǎn)低于國家規(guī)定的排放指標(biāo)(100mg/m3)，有顯著的環(huán)境效益，且回收的煤氣可直接經(jīng)煤氣加壓風(fēng)機(jī)直接供給用戶使用。
2、風(fēng)機(jī)壽命長
由于干法除塵凈化后粉塵為干性，含塵量低，磨損性小，維護(hù)工作量小,風(fēng)機(jī)葉片幾乎沒有粘灰現(xiàn)象，因而風(fēng)機(jī)使用壽命長。
3、節(jié)電效果特別顯著
經(jīng)計(jì)算轉(zhuǎn)爐干法除塵系統(tǒng)噸鋼耗電量為6.2kwh/t，濕法除塵系統(tǒng)噸鋼耗電量15.37kwh/t，所以干法除塵系統(tǒng)比濕法除塵系統(tǒng)噸鋼節(jié)電9.1kwh/t。
4、節(jié)水從總循環(huán)水量上比較，濕法除塵系統(tǒng)總循環(huán)水量是干法除塵系統(tǒng)總循環(huán)水量的3.3倍，并且濕法除塵系統(tǒng)需要龐大的污泥處理系統(tǒng)，而干法除塵系統(tǒng)由于煤氣冷卻器冷卻的是凈煤氣，僅有極少量的污水外排，利于環(huán)保。
5、粉塵利用率高
干法除塵系統(tǒng)噸鋼干粉塵回收送燒結(jié)廠直接重復(fù)利用或就地壓塊直接返回轉(zhuǎn)爐。
6、水處理費(fèi)用低
干法除塵水處理費(fèi)用0.14元/噸鋼，濕法除塵水處理費(fèi)用為2.23元/噸鋼。
7、運(yùn)行和維護(hù)人員少
8、占地面積少
干法除塵系統(tǒng)總占地面積僅為濕法除塵系統(tǒng)的三分之一。
12、一次性投資高
LT干法除塵由于關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備都引進(jìn)國外，所以一次性投資比濕法要高，約為濕法的2倍，但隨著技術(shù)和設(shè)備的國產(chǎn)化進(jìn)度，投資會(huì)大幅度的降低。
13、維護(hù)和操作技術(shù)要求高
LT干法除塵對(duì)維護(hù)和操作的人員的素質(zhì)要求很高，而濕法除塵系統(tǒng)維護(hù)和操作簡單方便，但通過對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)和實(shí)踐培訓(xùn)，完全能達(dá)到要求。
14、經(jīng)濟(jì)效益高
目前120T轉(zhuǎn)爐已經(jīng)實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼，這是在自動(dòng)煉鋼沒有發(fā)揮作用的時(shí)候就已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的。
生產(chǎn)和運(yùn)行存在的主要問題
1、CE熱電偶測溫不準(zhǔn)和相應(yīng)速度慢
EC出、入口熱電偶的準(zhǔn)確與否直接影響到噴水量的調(diào)節(jié)，在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)測量的溫度與實(shí)際的煙氣溫度有個(gè)時(shí)間差，造成晚噴水或晚關(guān)水，使得除得的粗灰濕。
2、輸灰機(jī)堵灰
EC、EP輸灰機(jī)堵灰，尤其EC輸灰機(jī)及易堵灰，主要是由于EC溫度控制不好，噴水量大，造成灰濕，輸灰機(jī)箱體及下料管堵灰。
3、泄爆
轉(zhuǎn)爐干法除塵在正常冶煉中容易產(chǎn)生爆炸，為了防止在除塵器里產(chǎn)生大的爆炸。為了避免泄爆要求系統(tǒng)不能大量漏風(fēng)、工藝操作要精心。
4、電場極板變形
在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)極板易變形，主要是由于電場溫度控制不好、以及電場內(nèi)部由于漏風(fēng)造成內(nèi)部燃燒。
5、一電場電壓和電流低
一電場電流和電壓低，始終沒有其它電場高，而且?guī)?dòng)二電場在吹煉時(shí)也低，經(jīng)常造成除塵效果不好。
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