西南油氣田真空制鹽技術(shù) 領(lǐng)跑中石化清潔生產(chǎn)
似一股春風(fēng)，從中國石化川西主力氣田——德陽氣田吹來，飄蕩在四川經(jīng)濟的腹心地帶，護佑一方的綠水良田和密林青山，她的名字叫做清潔生產(chǎn)。
真空制鹽技術(shù)，這項全國首創(chuàng)的氣田地層水綜合利用技術(shù)，走進了記者的視線。
日前，在中國石化西南油氣分公司川西采氣廠地層水綜合利用站，該廠安全環(huán)？偙O(jiān)、站長牛德法對這項蠻“牛”的技術(shù)津津樂道：“通過真空制鹽技術(shù)將氯根轉(zhuǎn)變成鹽，使處理后的外排水氯根、COD、懸浮物含量均能達標，解決了我廠高氯根地層水外排的環(huán)保隱患，實現(xiàn)了油氣田清潔生產(chǎn)。”
說起這項技術(shù)的研發(fā)和完善，并不簡單。
在天然氣鉆采過程中，高氯廢水是一種較難處理的廢水，濃度高，水量大，溫度高，具有腐蝕性。多年來，高含氯離子地層水處理，一直困擾著國內(nèi)各大氣田的污水治理。
2012年4月，中國石化川西采氣廠率先在國內(nèi)將治鹽工藝成功應(yīng)用到油氣田地層高氯廢水處理中。在廢水產(chǎn)生量較大的新201井，川西采氣廠攜手自貢輕工業(yè)設(shè)計研究院，建成了中國石化首座高氯廢水無害化處理站。這項工藝是利用低溫多效蒸餾技術(shù)治理油氣田廢水，蒸發(fā)水達到國家和地方排放標準，其結(jié)晶鹽可作為工業(yè)原材料重新利用。
“國內(nèi)其他油氣田沒有辦成功的事情，在川西實現(xiàn)了。”說起這項“循環(huán)利用、變廢為寶”的利國利民利企的技術(shù)，川西采氣廠廠長江健言語中充滿自豪。
自中國石化在四川盆地西部開展天然氣會戰(zhàn)以來，川西采氣廠作為中國石化旗下一家生產(chǎn)天然氣的企業(yè)，把“精益求精、止于至善”的工匠精神，運用在這項氣田環(huán)保技術(shù)中，不斷對其加以改進和完善。
據(jù)介紹，由于一期工程是首次引用多效蒸餾工藝來處理氣田高氯根地層水，經(jīng)驗匱乏，經(jīng)過長期試運行,不斷摸索與總結(jié)經(jīng)驗，在經(jīng)歷一系列整改后，在站場設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的情況下可穩(wěn)定達到每天360立方米的處理量。
既要環(huán)保，也要節(jié)能，接下來的工作馬不停蹄。
川西采氣廠地層水綜合利用站根據(jù)運行期間跟蹤情況，地層水綜合利用站一期工程瓶頸日耗氣6000立方米，日耗電4500度；二期工程平均日耗氣13900立方米，日耗電14500度，后通過變頻技術(shù)改造將日耗電降低至10800度。
為了使站場工藝更貼近生產(chǎn)實際，并降低環(huán)保風(fēng)險，他們又對不能滿足生產(chǎn)實際的工藝流程提出整改意見。前后整改優(yōu)化工藝達50余次,通過工藝優(yōu)化，為推廣氣田水真空制鹽積累了經(jīng)驗,并提煉出“六穩(wěn)定一暢通”的操作標準。
自該操作標準指導(dǎo)生產(chǎn)以來，蒸餾系統(tǒng)裝置的地層水日處理量從最初220立方米提高到360立方米，檢維修周期由半個月提高到一個月，檢修所需時間由兩天縮短至一天，極大地提高了系統(tǒng)的生產(chǎn)時效，系統(tǒng)裝置得到高效運轉(zhuǎn)。
在循環(huán)水、干燥車間實施兩批變頻改造工程，對冷、熱水泵、風(fēng)機加裝變頻設(shè)施，日省電可達3700度。牛德法說，并且成功論證出外排水氨氮達標處理技術(shù)，有效解決了地層水綜合利用站外排水氨氮超標的難題，保證了在線監(jiān)測優(yōu)質(zhì)達標。
生態(tài)、社會、經(jīng)濟三方效益，一個都不能少。牛德法告訴記者：“真空制鹽工藝處理地層水后，主要生成工業(yè)鹽和冷凝水，工業(yè)鹽經(jīng)檢測均可達到工業(yè)鹽優(yōu)質(zhì)水平，通過在鹽業(yè)管理部門辦理合法銷售手續(xù)后，外銷至專業(yè)單位作為工業(yè)原料進行處理。”。
對氣田地層水的綜合利用，只是中國石化西南油氣分公司近年來積極采取開門搞創(chuàng)新、積極研發(fā)環(huán)保節(jié)能的新技術(shù)新工藝，取得顯著生態(tài)、社會和環(huán)保效益的一個縮影。
據(jù)了解，實施井下節(jié)流、低壓井站撤并、機泵變頻控制改造、井站LED節(jié)能燈應(yīng)用和甲烷氣回收等節(jié)能低碳項目，僅在2015年就節(jié)約標煤1136噸，減排1520噸CO2e。外排地層水達標率達98%，節(jié)能減排效果明顯。
“2016年作為‘十三五’開局之年，西南油氣分公司將認真落實節(jié)能低碳措施，積極挖掘節(jié)能低碳潛力，不斷提升用能效率和減排水平，有效推進分公司綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略。”西南分公司相關(guān)負責(zé)人表示，以實施“能效倍增”計劃為抓手，突出節(jié)能減排能力和體系建設(shè)，深化從嚴精細科學(xué)管理，大力推進節(jié)能低碳技術(shù)進步，提升能源利用效率，降低碳排放總量，全面完成年度考核目標，切實推進綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略。
從2016年起，該公司正積極行動起來，開展了天然氣回收、余熱余壓利用、采注輸系統(tǒng)能效提升以及太陽能等新能源利用等工作。
實施成功實施安裝隔音罩、消音器等鉆井實驗性降噪工程；加大推廣鉆井泥漿和壓裂液的重復(fù)使用，在減少耕地征租的同時，降低土地使用成本，一項項節(jié)能環(huán)保舉措接踵而至……
不斷創(chuàng)新研發(fā)氣田環(huán)保新技術(shù)新工藝，在節(jié)能減耗上持續(xù)領(lǐng)跑中國石化油田企業(yè)的清潔生產(chǎn)，西南油氣田目光堅毅，一馬當先。
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