餐廚垃圾處理助力循環(huán)經濟發(fā)展
北京時代桃源環(huán)境科技有限公司引進國外先進的餐廚垃圾處理技術，并結合國內物料的特殊情況，探索出一條適用于中國市場的“預處理+厭氧發(fā)酵”的餐廚垃圾處理工藝和技術。
其中，預處理采用“破碎制漿+高效除砂”工藝，厭氧發(fā)酵采用“濕式、中溫、兩相厭氧發(fā)酵”工藝。整套工藝的具體流程為：餐廚垃圾經專用的運輸車輛運至處理廠，經過地磅稱重后運至卸料間內的接收斗。接收斗底部設有瀝水裝置，對餐廚垃圾中的液體部分進行分離，瀝出的液體垃圾匯集到油脂提取單元。破碎制漿分選一體機對送入的物料進行破碎制漿處理，破碎后物料的顆粒小于8mm。物料中較輕的雜質，如塑料片、竹木等，可被分選出來。同時，如餐叉、骨頭等不易破碎的重物質也可以通過雜物輸出口排出。鑒于破碎制漿后的物料可能含有顆粒小于8mm的砂石、玻璃、金屬等重物質，時代桃源采用高效的三級旋流除砂設備進一步去除漿液中的重物質。
油脂提取系統采用“加熱離心”的分離方式，先通過加熱方式，提高油脂的溶出率和提取效率，再采用臥式三相離心機和碟片式離心機，分出其中大部分的粗油脂。分油后剩余的有機廢水回流到破碎機制成有機漿液。
時代桃源采用中溫兩相厭氧發(fā)酵工藝，經預處理后的有機漿液送至水解酸化罐，物料在罐內快速水解成為有機酸，為產甲烷階段積累大量可發(fā)酵物質。該罐配有攪拌器，以保證進入厭氧罐的漿液穩(wěn)定、均質。厭氧發(fā)酵及多功能罐內產生的沼氣先送至多功能罐上方的氣柜暫存并去除大部分的硫化氫，再通過管道輸送至沼氣凈化系統處理后，可用于燒鍋爐、熱電聯產或制取壓縮天然氣。
經過長期的摸索實踐，時代桃源在國內已建和在建的項目數量已達12個，這些項目累計年處理餐廚垃圾可達60余萬噸，經過系統處理后累計可產生沼氣五千多萬方，毛油1萬多噸，不僅實現了餐廚垃圾的無害化資源化，更為循環(huán)經濟的發(fā)展起到積極的推動作用。
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