生產(chǎn)工藝鏈、污染控制鏈和監(jiān)測監(jiān)管鏈協(xié)同，激活化工園區(qū)綠色動能
【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】在推進(jìn)化工產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的攻堅(jiān)戰(zhàn)中，化工園區(qū)正穩(wěn)步構(gòu)建高質(zhì)量發(fā)展新格局，但仍面臨高能耗、高排放發(fā)展模式轉(zhuǎn)型陣痛與環(huán)境治理由淺入深的雙重挑戰(zhàn)。如何以高水平保護(hù)支撐高質(zhì)量發(fā)展，成為破局關(guān)鍵。近年來，江蘇省張家港市揚(yáng)子江國際化工園創(chuàng)新建立了打通生產(chǎn)工藝鏈、污染控制鏈和監(jiān)測監(jiān)管鏈的系統(tǒng)化環(huán)境治理模式，為化工園區(qū)綠色低碳發(fā)展提供了有益經(jīng)驗(yàn)。
智能化改造、低碳化轉(zhuǎn)型，升級綠色產(chǎn)業(yè)鏈
揚(yáng)子江化工園是長江流域最大的精細(xì)化工園區(qū)，建有國內(nèi)最大的高性能涂料生產(chǎn)基地，生產(chǎn)過程自動化程度低、無組織廢氣排放嚴(yán)重是行業(yè)共性問題。
園區(qū)推動龍頭企業(yè)引進(jìn)國際領(lǐng)先的PLC（可編程邏輯控制器）/DCS（數(shù)字化控制）智能化生產(chǎn)控制系統(tǒng)替代人工操作，實(shí)現(xiàn)投料、拉缸、分散全流程密閉化生產(chǎn)與智能化配料，資源能源利用效率大幅提升，VOCs物料“零散逸”。在功能性材料領(lǐng)域，以替代光化學(xué)活性強(qiáng)的含苯系物原輔料為突破口，引導(dǎo)油墨制造企業(yè)以活性低的醇類、酯類溶劑全面替代甲苯、二甲苯，推動電子膠帶制造企業(yè)騰退含苯系物的高污染生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)企業(yè)溶劑體系全面迭代、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。
把握“雙碳”戰(zhàn)略機(jī)遇，園區(qū)依托氫氣制造高新技術(shù)研發(fā)，推動上下游企業(yè)協(xié)同合作，打造覆蓋技術(shù)研發(fā)、裝備制造、場景應(yīng)用的“蘇州氫能創(chuàng)新中心”。通過構(gòu)建完整的“制、儲、運(yùn)、加、用以及氫燃料電池”全產(chǎn)業(yè)鏈，在清潔能源領(lǐng)域邁入“技術(shù)引領(lǐng)+產(chǎn)業(yè)集聚”新階段，不僅為園區(qū)內(nèi)運(yùn)輸供能，還輻射蘇州市公共服務(wù)、物流運(yùn)輸、港口碼頭等領(lǐng)域，減少碳排放超1.3萬噸。
科技溯源、靶向施策，建立精準(zhǔn)治污鏈
依托“遠(yuǎn)程遙測+立體化溯源監(jiān)測”科技手段，園區(qū)抓住高值特征污染物，通過“指紋化”溯源，發(fā)現(xiàn)企業(yè)高排放隱匿問題。利用紅外熱成像觀測，發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)污染治理設(shè)施應(yīng)急旁路和有機(jī)液體儲罐呼吸閥存在明顯泄漏，對園區(qū)VOCs站點(diǎn)甲苯濃度貢獻(xiàn)突出；無人機(jī)飛航和地面走航監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，丙烯、正己烷在火炬排放區(qū)域濃度超背景值100倍以上，企業(yè)將工業(yè)廢氣直接通入火炬系統(tǒng)焚燒處理，導(dǎo)致火炬區(qū)域成為園區(qū)VOCs排放的重災(zāi)區(qū)。
園區(qū)運(yùn)用科技力量，推動重點(diǎn)企業(yè)合并同類治理設(shè)施應(yīng)急旁路，14家采用燃燒治理工藝的重點(diǎn)企業(yè)加裝聯(lián)網(wǎng)在線儀表實(shí)時(shí)監(jiān)控旁路排放；300余個(gè)有機(jī)液體儲罐更換可達(dá)歐標(biāo)泄漏限值的環(huán)保型高效密封閥，VOCs減排效率達(dá)到95%以上；3套火炬以高效焚燒治理裝置替代傳統(tǒng)火炬處理工藝，堵住廢氣治理的漏洞。通過實(shí)施“一企一策”，直擊治氣薄弱環(huán)節(jié)精準(zhǔn)治污，重點(diǎn)企業(yè)300余個(gè)治理問題全面整改銷號，低效失效治理設(shè)施基本清零。
動態(tài)感知、智慧管理，打造高效監(jiān)管鏈
園區(qū)運(yùn)用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等先進(jìn)技術(shù)，打造智慧園區(qū)環(huán)保綜合管理平臺，打通能源、生產(chǎn)、治理、排放全鏈條信息，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)企業(yè)能源經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和產(chǎn)品能耗動態(tài)監(jiān)控、重點(diǎn)產(chǎn)排污環(huán)節(jié)全過程視頻監(jiān)控、重點(diǎn)排污口排放數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，一旦監(jiān)控到生產(chǎn)工況異常與污染物排放超標(biāo)數(shù)據(jù)，就自動觸發(fā)報(bào)警并推送企業(yè)閉環(huán)處置，讓污染無處遁形。
園區(qū)還建立“活性炭飽和度云診斷”“碼上換”相結(jié)合的“炭管家”監(jiān)管模式，推動活性炭治理設(shè)施安裝一體化監(jiān)測設(shè)備并逐一編碼管理，自動采集裝置壓力、風(fēng)速、溫度、濕度及污染物濃度等關(guān)鍵參數(shù)，利用算法模型與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，動態(tài)分析并實(shí)時(shí)追蹤活性炭飽和度趨勢，實(shí)現(xiàn)設(shè)施運(yùn)行維護(hù)情況遠(yuǎn)程、動態(tài)監(jiān)管。
揚(yáng)子江化工園著力構(gòu)建綠色低碳經(jīng)濟(jì)體系，將工藝設(shè)備升級和綠色產(chǎn)能置換作為突破污染治理瓶頸的新動能，資源利用效率有效提升，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)逐步邁向高端化、綠色化。轉(zhuǎn)變“單點(diǎn)式”“救火式”環(huán)境整改方式，全面摸清摸透治理關(guān)鍵，鎖定問題環(huán)節(jié)靶向施策、源頭治理，抓住關(guān)鍵污染物精準(zhǔn)溯源、高效提質(zhì)，突破化工企業(yè)“治反復(fù)、反復(fù)治”困境？萍假x能建立高水平治理與監(jiān)管技術(shù)體系，園區(qū)在江蘇省生態(tài)環(huán)境廳的專項(xiàng)幫扶和江蘇省環(huán)境科學(xué)研究院的科技支撐下，以科技裝備補(bǔ)齊監(jiān)測短板，以智慧系統(tǒng)筑牢感知基礎(chǔ)，大幅提升環(huán)境監(jiān)管效能。綠色產(chǎn)業(yè)鏈、精準(zhǔn)治污鏈、智能監(jiān)管鏈“三鏈”協(xié)同發(fā)力、互為支撐，推動園區(qū)實(shí)現(xiàn)綠色低碳化發(fā)展。
作者單位：趙秋月，江蘇省環(huán)境科學(xué)研究院；陳良，江蘇省張家港保稅區(qū)安全環(huán)保局
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