煙氣海水脫硫工藝系統(tǒng)流程圖

更新時間：2008-04-24 14:27 來源：作者: 閱讀：7820

煙氣系統(tǒng)與石灰石濕法類似，設置增壓風機以克服脫硫系統(tǒng)的阻力，并通過煙氣換熱器（GGH）加熱脫硫后的凈煙氣。原煙氣經(jīng)增壓風機升壓、煙氣換熱器冷卻后送入吸收塔。吸收塔是海水脫硫系統(tǒng)的重要組成部分，SO₂的吸收以及部分亞硫酸根的氧化都是在此完成的。自下部進入的煙氣與從吸收塔上部淋下的海水接觸混合，煙氣中的SO₂與海水發(fā)生化學反應，生成SO₃^2-和H⁺，海水pH值下降成為酸性海水；脫硫后的煙氣依次經(jīng)過除霧器除去霧滴、煙氣換熱器加熱升溫后由煙囪排放。海水脫硫與石灰石法脫硫相比，吸收劑溫度更低，尤其冬天，北方海水溫度較低，致使經(jīng)海水洗滌后的煙氣溫度只有30多度。為避免腐蝕，增壓風機一般設計在原煙氣側，對GGH則要求其換熱元件表面涂搪瓷。關于吸收塔的設計，一種為填料塔，應用業(yè)績較多，塔內設多層填料，通過不斷改變水流方向延長海水滯留時間并促進煙氣與海水的充分結合；還有一種吸收塔為噴淋空塔，將海水通過增壓泵引至吸收塔上部的若干層噴嘴，霧狀下行的海水與逆流煙氣混合，空塔設計中有時在吸收塔下部還設計氧化空氣以增加亞硫酸根的氧化。

煙氣海水脫硫工藝流程圖

供排海水系統(tǒng)的任務是將從凝汽器排出的海水抽取一部分到吸收塔，該部分海水占全部海水的1/5左右，吸收SO₂后的酸性海水通過玻璃鋼管道流到海水恢復系統(tǒng)（簡稱曝氣池）。從凝汽器排出的剩余海水自流到曝氣池，與酸性海水中和并進行曝氣處理。

為控制海水在曝氣池內的停留時間和流速均勻，曝氣池一般設計4－5個流道，在功能上分為旁路通道、曝氣通道、混合通道，池內反應分為中和、曝氣、再中和，以便使海水達標排放。曝氣反應需要通過曝氣風機鼓入大量的空氣。曝氣管道和曝氣噴嘴均勻布置于曝氣池底部，以便對海水實施深層曝氣。進入海水的氧氣可使不穩(wěn)定的SO₃^2-與O2反應生成穩(wěn)定的SO₄^2-，減少海水的化學需氧量COD，增加海水中溶解氧DO，恢復海水的特有成分。在曝氣池中鼓入的大量空氣還加速了CO₂的生成釋出，并使海水的pH值恢復到允許排放的正常水平。

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