高爐渣綜合利用技術(shù)(1)

更新時間：2008-10-29 16:17 來源：作者: 閱讀：4261

利用�；郀t渣作水泥混合材是國內(nèi)外普遍采用的技術(shù)。在前蘇聯(lián)和日本，50%的高爐渣用于水泥生產(chǎn)。我國約有3/4的水泥中摻有粒狀高爐渣。在水泥生產(chǎn)中，高爐渣已成為改進性能、擴大品種、調(diào)節(jié)標(biāo)號、增加產(chǎn)量和保證水泥安定性合格的重要原材料。目前使用最多的有以下幾種。

(1)礦渣硅酸鹽水泥是我國水泥產(chǎn)量最大的水泥品種。它是由硅酸鹽水泥熟料和粒化高爐渣加適量石背磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。高爐渣摻量質(zhì)量百分比為20%-70%。工藝流程如圖所示。

圖礦渣硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝

(2)普通硅酸鹽水泥是由硅酸鹽水泥熟料、少量混合材和適量石青磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，活性混合材的摻量按質(zhì)量百分比不超過5%，符合GB203-78規(guī)定的水渣可作為活性混合材。這種水泥質(zhì)量好，用途廣。

(3)石青礦渣水泥是由80%左右的高爐渣，加15%左右的石青和少量硅酸鹽水泥熟料或石灰，經(jīng)混合磨細(xì)制得的水硬性膠凝材料。此種水泥亦稱硫酸鹽水泥，有較好的抗硫酸鹽侵蝕性能，但周期強度低，易風(fēng)化起砂。

(4)鋼渣礦渣水泥是由45%左右的轉(zhuǎn)爐或平爐鋼渣，加人40%的高爐水渣及適量的石青磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，可適量進人硅酸鹽水泥熟料改善性能。該水擔(dān)目前有22S , 275, 325和425四種標(biāo)號。這種水泥以鋼鐵渣為主原料，投資少，成本低，但早期強度偏低。

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