我國電鍍含鉻廢水處理行業(yè)所面對的問題和未來發(fā)展
電鍍污泥的處置在我國曾被視為難題。象電解法、化學法、鐵氧體法等，經(jīng)處理后的廢渣又會形成二次污染。曾經(jīng)要求必須用鐵箱子將這種含鉻廢渣裝好后，埋入兩米以下地層，這樣既浪費勞力又占用耕地。后來才出現(xiàn)了專門收集電鍍污泥的工廠，摻入聚乙烯塑料中壓鑄成型，然后制成種種改塑制品。電鍍污泥還被摻入煤渣中制成煤渣磚作為建筑材料。上述產(chǎn)品經(jīng)過浸漬試驗，認為基本上不產(chǎn)生二次污染。而遺憾的是，電鍍污泥的摻用量不能過多。因此，電鍍污泥的處置至今仍然是個難題。90年4月北京研究成功用含鉻廢泥制高溫顏料大火棕，其產(chǎn)品含電鍍污泥達70%以上。
近年來，化學法的優(yōu)越性越來越被人們所重視，它是目前各種方法和設施中最有效的方法。
化學法在采用Na2SO3類還原劑，減少沉淀污泥量的同時，還有人參照國外如日本、加拿大及印度等國利用廉價礦產(chǎn)資源來處理廢水的經(jīng)驗，提出了采用天然硫鐵礦FeS作還原凈化劑，處理鍍鋅鈍化含鉻廢水的方法。
為保證化學法中六價鉻的還原和三價鉻的沉淀條件，80年代末研究成功了各種pH自動控制系統(tǒng)、ORP(Cro+傳感器的測試電極)控制系統(tǒng)、及自動加料系統(tǒng)。而且這些技術在90 年代初就有普及的趨勢。目前這方面的應用經(jīng)驗還不多？隙ㄟ會遇到一些問題，這是因為:
第一，各種自動控制系統(tǒng)都是基于:①以特征的化學傳感器為中心的電單位監(jiān)測及量化技術；②以微機為中心的自動控制技術；③執(zhí)行機構根據(jù)微機處理后的指令，執(zhí)行機構自動進行工作。自動控制系統(tǒng)價格昂貴。
第二，由于工業(yè)干擾的復雜性，在運用過程中會遇到了不少問題，使得pH值的控制技術多年來一直難以普及和推廣。對一些影響因素，文獻已做了論述。但對ORP電極控制系統(tǒng)的影響因素。則尚未見詳細報道。
第三，在自動加料系統(tǒng)中，國產(chǎn)電磁閥有時存在關閉不嚴、容易損壞的毛病。
我國對含鉻廢水的治理，走過了一段很曲折的路，既有成功的經(jīng)驗又有失敗的教訓。其中推廣反噴淋逆流漂洗技術，就是一個很大的成績。不過，今后的任務還很艱巨，要達到更高的達標排放要求，還要做很多工作。特別是要不斷完善并研究新的治理方法，又要注意聯(lián)系我國實際，吸收國外先進技術，使含鉻廢水的治理技術更為先進、效益更好、操作更加容易。
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