電子束法脫 NOx的能耗分析與脈沖電子束實(shí)驗(yàn)
摘要: 成都電廠 200 MW機(jī)組鍋爐 30 萬(wàn) Nm3/ h煙氣電子束脫硫硝示范工程是目前世界上已投入運(yùn)行的處理煙氣量最大的電子束脫硫裝置 ,其脫硫率及脫硝率均分別 > 80 %及 10 %的設(shè)計(jì)值。為了衡量該法的經(jīng)濟(jì)效益 ,以其實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)為依據(jù) ,分析計(jì)算了該法脫硫硝工藝過(guò)程各主要部分能耗所占的份額 ,得出脫除每個(gè) NOx和 SO2分子的能耗分別為 12.39 eV 和 0.563 eV ,兩者有協(xié)同脫除效應(yīng);將運(yùn)行能耗點(diǎn)折算成常用的單位體積能耗后 ,列入國(guó)際上基于高電壓技術(shù)發(fā)展的兩類主要技術(shù)-電子束法和脈沖電暈法的能耗比對(duì)圖的結(jié)果表明 ,電子束法在能耗方面優(yōu)于脈沖電暈法 ,后者能耗約是前者的 3 倍。為發(fā)展此類高電壓、 高效率環(huán)保裝備 ,給出了近期 2.6A 強(qiáng)流脈沖電子束最新實(shí)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞: 電子束, 脫硫硝,能耗,分析,高壓設(shè)備,脈沖電子束
我國(guó)一次能源消費(fèi)一直以煤為主 ,煤消費(fèi)量約占一次能源總消費(fèi)量的70 %,燃煤產(chǎn)生的SOx和NOx已成為我國(guó)生態(tài)環(huán)境破壞的最大污染源。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)的能源消費(fèi)占世界的(8～9)% ,但SO2的排放占到世界的15.1 %。從 1995 年開始 ,我國(guó)SO2的年排放量已居世界首位 ,達(dá)到 2370 萬(wàn) t ,其中燃煤排放的 SO2占總排放量的 87 %。因此 , SO2排放造成的酸雨污染對(duì)生態(tài)系統(tǒng)、 建筑物和材料、 農(nóng)業(yè)、 人體健康等方面均造成了重大的危害 ,對(duì) SO2和酸雨的控制十分緊迫。多年來(lái) ,煙氣脫硫作為控制SO2排放最有效和應(yīng)用最廣的脫硫技術(shù) ,在大氣污染控制中發(fā)揮了重要作用。其中的電子束法脫硫硝技術(shù)是一項(xiàng)物理與化學(xué)緊密結(jié)合的高新技術(shù) ,該技術(shù)具有效率高、 過(guò)程簡(jiǎn)單、 易于控制、 負(fù)荷跟蹤能力強(qiáng)等特點(diǎn) ,在煙氣凈化領(lǐng)域有較好的應(yīng)用前景。然而在具有高性能的同時(shí) ,能耗與費(fèi)用對(duì)一項(xiàng)技術(shù)能否走向市場(chǎng) ,獲得廣泛應(yīng)用有重要的影響。本文以成都電廠電子束脫硫示范工程為依據(jù) ,從不同的方面對(duì)電子束法脫硫硝的能耗進(jìn)行分析 ,力求為該技術(shù)的發(fā)展提供參考。
0 引言
1 電子束法脫硫硝能耗分解
1.1 電子束法脫硫硝過(guò)程
1.2 電子束法脫硫硝能耗分解
1.3 成都電廠能耗情況
2 脫除每個(gè)NO分子的能耗
3 單位體積煙氣能耗與NOx脫除量的關(guān)系
4 脈沖電子束實(shí)驗(yàn)
5 進(jìn)一步降低能耗的方法
6 結(jié) 語(yǔ)
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