太原鋼鐵集團(tuán)公司城市“綠色”增長(zhǎng)點(diǎn)
太原城北，一座“綠色”鋼廠正漸露真容。
10年來(lái)，太鋼累計(jì)投資48億元實(shí)施92項(xiàng)節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目。其中，28項(xiàng)世界最新節(jié)能環(huán)？萍汲晒麨樘撀氏仁褂煤拖到y(tǒng)集成，69項(xiàng)節(jié)能環(huán)保技術(shù)和工藝直接惠及城市社區(qū)。
太原鋼鐵集團(tuán)堅(jiān)持“綠色”發(fā)展理念，大力推進(jìn)技術(shù)改造、管理升級(jí)，最大限度地提高資源利用效率、減少環(huán)境污染，“綠色”效益從集團(tuán)內(nèi)部向市區(qū)和社會(huì)延伸，鋼廠不再是城市的污染源，而成為城市的“綠色”增長(zhǎng)點(diǎn)。
如今，太鋼已形成以不銹鋼為核心的高效節(jié)能型產(chǎn)品集群，實(shí)現(xiàn)了焦化不排塵，發(fā)電不燒煤，不僅循環(huán)利用了煉鋼中產(chǎn)生的高爐渣、電爐鋼渣、不銹鋼渣，還消化城市廢水、廢鋼，向城市煤氣管網(wǎng)輸出煤氣……
技術(shù)裝備水平落后、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和流程不合理是能源資源利用水平低、污染重的源頭。短短幾年時(shí)間，太鋼淘汰了所有小高爐、小電爐等落后裝備，堅(jiān)持自主創(chuàng)新、系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)了全流程工藝技術(shù)升級(jí)和主體裝備的大型、高效、節(jié)能和環(huán)保。
為加速實(shí)現(xiàn)自身與城市的和諧發(fā)展，太鋼以日本千葉、韓國(guó)浦項(xiàng)等與城市融為一體的優(yōu)秀鋼廠為標(biāo)桿，建立綠色發(fā)展對(duì)標(biāo)體系，形成了橫向到邊、縱向到底的綠色發(fā)展戰(zhàn)略管理系統(tǒng)。同時(shí)，推進(jìn)ISO14001環(huán)境管理體系，將綠色發(fā)展指標(biāo)逐級(jí)分解落實(shí)，納入對(duì)各單位、各崗位的績(jī)效評(píng)價(jià)體系，僅2009年節(jié)能降耗獎(jiǎng)懲金額就達(dá)到3600多萬(wàn)元。
2009年6月，太鋼電廠開(kāi)始完全采用高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐回收的煤氣、余熱發(fā)電，不僅結(jié)束了燃煤發(fā)電的歷史，還實(shí)現(xiàn)了粉煤灰零排放。
隨著節(jié)能技術(shù)水平的提高，太鋼的“綠色”效益還逐漸向城市和社會(huì)拓展。太鋼的生活污水處理工程不僅消化廠區(qū)污水，還消化太原城市污水，作為工業(yè)新水補(bǔ)充水源。太鋼回收的高爐煤氣，早在2006年就并入城市煤氣管網(wǎng)。太鋼利用廠區(qū)余熱承擔(dān)起太原市城區(qū)800萬(wàn)平方米居民住宅冬季供暖任務(wù)，管網(wǎng)建成后，該區(qū)域的燃煤小鍋爐將全部淘汰，削減二氧化硫排放7000噸/年。
在技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新“雙輪”驅(qū)動(dòng)下，太鋼“綠色”發(fā)展結(jié)出累累碩果。與2000年相比，2009年太鋼噸鋼綜合能耗下降46.66%，萬(wàn)元產(chǎn)值能耗下降76.78%。節(jié)能減排項(xiàng)目現(xiàn)在每年可增加產(chǎn)值16.7億元，增加效益5.5億元。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”
