首鋼京唐公司提高煉鋼脫硫質(zhì)量降消耗
首鋼京唐公司煉鋼作業(yè)部脫硫作業(yè)區(qū)加強生產(chǎn)組織，強化設(shè)備維護，提高扒渣、脫硫操作水平和鐵水脫硫比，為煉鋼提供優(yōu)質(zhì)鐵水，生產(chǎn)技術(shù)指標不斷取得好成績。截至2月中旬，共脫硫處理鐵水892包，鐵水的脫硫比為93.36%，比1月份同期提高0.48%，鐵水脫硫率94.44%，比1月份同期提高0.15%。脫硫劑消耗指標降低0.92公斤/噸。
為加快生產(chǎn)節(jié)奏，提高鐵水脫硫比和脫硫率，脫硫作業(yè)區(qū)從四個方面開展技術(shù)攻關(guān)。
一是進行設(shè)備改造，減少設(shè)備影響。煉鋼使用的300噸鐵水包規(guī)格較大，扒渣機的扒渣板尺寸較小、形狀不合理，扒渣時間長，效果不理想。設(shè)備人員對扒渣板增大尺寸，改變形狀，脫前和脫后扒渣時間比改造前縮短了10分鐘。
二是加強生產(chǎn)組織，壓縮輔助時間。鐵水脫硫過程分為鐵水包吊運、脫前扒渣、下料、測溫取樣、鐵水攪拌、脫后扒渣、取樣檢測、鐵水出站等十幾道工序。他們逐道工序進行分析，壓縮時間，將脫硫處理周期平均壓縮到30分鐘以內(nèi)，提高作業(yè)率，減少鐵水溫降。
三是開展培訓(xùn)和練兵，提高脫硫目標命中率。脫硫效果與處理周期，受鐵水溫度、渣量、成分和操作熟練程度的影響很大。他們組織指車工、扒渣工、主控工等進行培訓(xùn)、比武，大家交流操作經(jīng)驗，共同提高。
四是積極開展降本增效活動。處處精打細算，降低生產(chǎn)成本。一噸脫硫劑550多元。脫硫作業(yè)區(qū)和白灰窯人員一起，不斷優(yōu)化脫硫劑白灰、石墨、碳粉、瑩石等原料的配比、粒度，提高脫硫效果。根據(jù)進廠鐵水成分、溫度等條件，合理配加脫硫劑。他們還優(yōu)化了下料的速度、流量，攪拌頭的位置、轉(zhuǎn)速，除塵風(fēng)機的風(fēng)量、轉(zhuǎn)速等技術(shù)指標。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”
