梅鋼“處處設(shè)防”減排粉塵廢氣
煤炭和鐵礦石是鋼鐵企業(yè)的兩大原料，而與這兩大原材料如影隨形的“粉塵”，也是鋼鐵公司的頭疼事兒。上海梅山鋼鐵公司近兩年就在跟粉塵和廢氣堅(jiān)持“斗爭(zhēng)”，從碼頭卸貨開(kāi)始，到軋制成鋼，每個(gè)程序都設(shè)“嚴(yán)兵把守”，防塵網(wǎng)罩住煤場(chǎng)，除塵器密布車間，脫硫裝置各就各位。
在過(guò)去3年中，梅鋼投入100億元，實(shí)施了“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、工藝裝備升級(jí)”的技術(shù)改造，打造綠色環(huán)保的生產(chǎn)過(guò)程是技改的一項(xiàng)主要內(nèi)容。如今在梅鋼，粉塵減少了80%以上，二氧化硫減排也保持在60%以上的較好水平。
防塵網(wǎng)把貯煤場(chǎng)圍個(gè)結(jié)實(shí)
煤炭主要是從水路進(jìn)入南京，梅鋼的貯煤場(chǎng)就在長(zhǎng)江邊上，這樣的空曠地帶風(fēng)很大，怎樣防止煤粉漫天飛舞是梅鋼能源環(huán)保部的重要課題。
“就像高爾夫球場(chǎng)四周都有防護(hù)網(wǎng)一樣，我們?cè)诖a頭附近的貯煤場(chǎng)加裝了防風(fēng)抑塵網(wǎng)，把煤場(chǎng)罩住，煤粉就不會(huì)四處飄散了。”梅鋼能環(huán)部的相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
梅鋼投資2108萬(wàn)元建設(shè)了貯煤場(chǎng)防風(fēng)抑塵網(wǎng)，將16萬(wàn)平方米的新煤場(chǎng)四周圍住，高度16米，不僅可以將風(fēng)速降低50%以上，還可以抑制及阻擋80%隨風(fēng)飛散的粉塵。
119臺(tái)除塵器密布各大車間
煉鋼的過(guò)程有多個(gè)環(huán)節(jié)，先是鐵礦石和焦炭進(jìn)入焦?fàn)t煉焦，隨后經(jīng)過(guò)燒結(jié)機(jī)燒結(jié)成塊，再進(jìn)入高爐煉成鐵水，鐵水軋成鋼，在這樣一個(gè)不是全封閉的過(guò)程中，怎么控制煙塵就成了梅鋼改造提升的重頭戲。
去年，梅鋼三座環(huán)保裝備落后的老焦?fàn)t“光榮退休”了，取而代之的是兩座現(xiàn)代化大容積新焦?fàn)t，新焦?fàn)t有全副武裝的吸塵系統(tǒng)，有效解決了老焦?fàn)t粉塵無(wú)組織排放的問(wèn)題。
“在燒結(jié)、高爐等車間的主要煙塵出口，都有除塵器‘嚴(yán)兵把守’，全公司共有119臺(tái)除塵器，每小時(shí)用電量達(dá)6.7萬(wàn)千瓦時(shí)，約占公司用電負(fù)荷的一半。在一些粉塵集中的車間還將裝有面向整個(gè)車間的除塵器，捕捉‘漏網(wǎng)之魚(yú)’。”據(jù)介紹，跟抽油煙機(jī)吸附油煙的原理類似，這些除塵器通過(guò)壓力差來(lái)吸塵，除塵率達(dá)到99%以上，冶煉環(huán)節(jié)的面貌也隨之改變，鋼花四濺、粉塵彌漫的歷史一去不復(fù)返了。
廢氣被脫硫裝置“截留”了
梅鋼是國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)中第一家上馬燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫裝置的，其中3號(hào)燒結(jié)機(jī)的脫硫裝置自2008年3月投用以來(lái)，運(yùn)行穩(wěn)定，脫硫效率在90%以上，全年二氧化硫減排量約3500噸。
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