脫硫行業(yè)：立足現(xiàn)實 看到未來
二氧化硫進入空氣后，易凝結成pH值小于5.65的雨水，這種俗稱“酸雨”的降水能夠殺死森林、毒害魚類，更會危及到人類的健康。
公眾環(huán)境研究中心主任馬軍告訴CBN記者，工業(yè)生產(chǎn)中排出的SO2數(shù)量極大。2010年由燃煤所帶入大氣層的SO2就有3600萬噸之巨。拿重慶來說，該中心數(shù)據(jù)稱2008年重慶有60萬噸的SO2產(chǎn)生，是整個重慶二氧化硫量的五分之四，剩余的SO2排放則來自生活及其他廢氣。
所以，治理工廠SO2，就要從為燃煤電廠裝上脫硫裝置做起？墒牵M管國內電廠安裝率已有60%以上，但裝了不用、沒裝不想裝的工廠卻有不少。
兩大資金困境
江蘇龍源除塵脫硫有限公司的一位經(jīng)理明顯感到，在電廠推廣脫硫設備困難重重，“不少企業(yè)都不太愿意安裝。”
目前，國內主力的脫硫價格是每千瓦150元上下。不過這種報價下，脫硫設施的安裝成本依然要占整個投資的5%左右，并不算很低。以粵電集團為例，6年來，在脫硫上的專項投資就高達26億元人民幣，以此減少了28萬噸/年的SO2。
但是另一個困惑又來了：運行中脫硫設施要耗用電力。脫硫電廠每脫1噸的硫，就至少需要耗電100度，一年假設脫硫1000萬噸，消耗的電力要高達10億度之多。
國家也考慮到了脫硫電廠的困難，給予脫硫電廠每度0.015元的上網(wǎng)電價補貼。另外，各省還會對安裝脫硫除塵設備的企業(yè)給予財政獎勵或者貸款貼息政策。
但一些補貼、政策利好并沒有完全拉動電廠的安裝動力。原因是，一些電廠實際上即便有了國家的政策性補貼，也很難扭虧。
以粵電集團為例，從2007年到2008年奧運前，煤炭價格一度從500多元/噸漲至1700元/噸，但上網(wǎng)電價依然很低，利潤空間急降，僅粵電旗下的沙角A廠已虧損超80%。
國元證券研究員周海鷗告訴記者，老電廠與新電廠有所不同。新電廠可在前期投資中就把預算做好，那么較高的脫硫預算也就算是新建投資中的一部分。但是老電廠則要單獨劃撥出一筆錢來增設脫硫設施，負擔還是不輕。
粵電集團內部人士此前就表示，盡管老電廠已含脫硫補貼的上網(wǎng)電價，但仍會繼續(xù)虧損，希望老機組能獲得更多的優(yōu)惠政策。
有一部分電廠為了避免消耗更多的電、水等資源，就會“隨機應變”，減少自己的運行成本。環(huán)保機構要來檢查電廠的脫硫運行狀況時，他們會提前獲悉并將脫硫設施運行起來，等到檢查完畢，企業(yè)又立即把設備關閉。
有什么方式能夠讓脫硫設備少吃點電呢？在這方面已出現(xiàn)了先行者。上海外高橋第三發(fā)電有限公司就使用了一種回收技術以達到“零能耗脫硫”的目的。它通過增設一種特殊的煙氣/凝結水換熱系統(tǒng)，回收鍋爐排煙熱量、增加機組發(fā)電量來彌補脫硫系統(tǒng)的廠用電耗，以便節(jié)能降耗。
旗下兩機組每年可節(jié)約燃煤3萬余噸、工業(yè)用水75.6萬噸，創(chuàng)造2000多萬元的經(jīng)濟效益。
政策驅動力
除了使用更先進的技術來降低脫硫能耗之外，政府監(jiān)管也很重要。馬軍就表示，一些企業(yè)寧可繳納罰款，也不愿意開啟設施，政府需要大力介入。
其實，早在2000年到2003年，我國修訂了《中華人民共和國大氣污染防治法》、《燃煤二氧化硫排放污染防治技術政策》及《兩控區(qū)酸雨和二氧化硫污染防治“十五”計劃》；2003年12月《火電廠大氣污染物排放標準》的推出，讓一些無法達標的電廠更加注重脫硫一環(huán)。也就是在那時，國內脫硫企業(yè)逐步進入到了快速發(fā)展期，引入了多種技術。
接下來的“十一五” ，因為政府更加關注企業(yè)的脫硫情況，參與制造脫硫設備的投資者有了更多驅動力。
《國家酸雨和二氧化硫污染防治“十一五”規(guī)劃》就要求，2010 年末火電脫硫裝機容量要達4.6 億千瓦。不過一位分析師表示，國內可能屆時突破5億千瓦。
在中電聯(lián)所公布的數(shù)據(jù)中可看到，火電脫硫過去3年（2006~2008年）已經(jīng)有1.6億千瓦、2.7億千瓦和3.79 億千瓦的安裝量。
接下來的今明兩年還有0.81億千瓦的安裝容量有待完成，按照較便宜的每千瓦150元脫硫安裝報價計算，今明兩年的脫硫商機至少有121.5億元。僅以龍凈環(huán)保這家公司來看，2005年起脫硫收入不足2億元人民幣，但4年后的脫硫收入已經(jīng)接近13.7億元了。
目前，不少地區(qū)的環(huán)保部門還采取在線監(jiān)控脫硫運行情況、不達標企業(yè)扣除脫硫電價等多管齊下的手段，來倒逼電廠開啟脫硫設施。位于蘇中地區(qū)的一家電廠就因為脫硫效率低被扣減了1750萬元人民幣。
另外，各省也在使用在線監(jiān)控系統(tǒng)，隨時隨地查看企業(yè)脫硫運行狀況。江蘇省早在2007年7月已經(jīng)完成了煙氣脫硫在線監(jiān)控平臺建設，對全省的37家電廠的126臺脫硫機組實施24小時的實時監(jiān)控。
這種措施獲得了良好的效果：江蘇省在3年內脫硫機組的投運率從61%上升到了98%，脫硫率也由50%左右提升至90%。“其實脫硫是國家要求企業(yè)強制做的事情，如果不這么做就是違反國家的規(guī)定。”馬軍說，假設某個公司無法實現(xiàn)脫硫，其實企業(yè)之間的競爭也不公平。
他也建議，罰款、在線監(jiān)控都是一些監(jiān)管方式，配合采取對外公布脫硫情況、充分利用輿論監(jiān)督也能起到一些效果。
“現(xiàn)在在威海、武漢和太原等地，環(huán)保部門就會披露一些數(shù)據(jù)。如果很多企業(yè)的記錄在不斷超標，那么一旦有輿論的監(jiān)督，他們也會受到壓力。”
市場成長性
經(jīng)過數(shù)年的脫硫設施投建，目前我國已有66%的脫硫機組安裝完畢，之后新建機組及剩余的40%脫硫機組還會有脫硫需求。但諸多脫硫廠商也必須得面對另外一個問題：未來的成長性究竟如何。
“對于脫硫廠商們的成長性，大家爭議較多。”周海鷗說道，有兩個因素對脫硫廠商的發(fā)展起到制約作用：一是電力需求，二是低碳沖擊。他說，脫硫設備主要是去除燃煤過程中產(chǎn)生的SO2，如果電力投資增速放緩的話，那么脫硫設備的市場供應量也將減少。
不過讓人欣慰的是，已有跡象顯示，國內發(fā)電市場在回暖。8月份，全國發(fā)電量3443億千瓦時，同比增長9.3%，與今年7月份相比，則上升2.9%。1~8月份累計數(shù)據(jù)，發(fā)電量同比增長0.8%，是今年以來首次實現(xiàn)正增長。
第二個瓶頸還在于，低碳經(jīng)濟的這條路線，將使脫硫廠商的業(yè)務開拓面臨挑戰(zhàn)。目前，政府并不提倡興建大量的“燃煤”電廠，而傾向于核電、風電及其他能源來發(fā)電。國家也在制定新能源的相關規(guī)劃，未來燃煤電廠的新建數(shù)量可能會出現(xiàn)下降。
不過，正在流行的一種“BOT模式”為脫硫廠商們又打開了一道盈利之門。
脫硫廠的運營分為EPC模式、BOT模式兩種：EPC模式是指，先有業(yè)主投資建設，脫硫設備商負責工程的設計、部件制造和設備安裝調試，隨后將該工程交給業(yè)主。
而BOT模式則是由脫硫廠商先投資、再設計、制造部件，并做設備調試，運營權也在脫硫廠商那里。等達到規(guī)定期限（如10年）后，再將該工廠轉讓給業(yè)主經(jīng)營。
“BOT模式的效應如脫硫電價歸屬于脫硫廠商，未來將成為主流。”周海鷗說道。江南環(huán)保公司就做過一個亞能天元電力公司BOT項目。整個系統(tǒng)建設費用由江南環(huán)保墊資，10年運行時間內電廠會將0.015元/度的電價給江南環(huán)保。另外，環(huán)保企業(yè)還能通過這樣一個電廠生產(chǎn)副產(chǎn)品硫酸銨，以此抵消裝置的維護及運營費用，測算下來4年可收回成本。
當然，BOT的運行過程中也要盡量避免外包所引發(fā)的麻煩。如果運行不到位，脫硫廠一旦停運，將會被環(huán)保部門所關注甚至處罰。
脫硫廠商自己也在想方設法向非電廠領域拓展生意。2008年，國家就確定“鋼鐵”行業(yè)為非火電脫硫的重點，尤其是鋼鐵行業(yè)的燒結機煙氣脫硫，因為燒結過程中的SO2占鋼鐵總排放量的50%以上。
另外，建材、有色、化工和石化等行業(yè)也是脫硫廠商的新目標。國泰君安的數(shù)據(jù)稱，這部分的總體市場容量將有250億元之大。
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