西林鋼鐵除塵灰造渣的新工藝

更新時(shí)間：2008-10-23 08:34 來(lái)源：中國(guó)冶金報(bào) 作者: 閱讀：610

西林鋼鐵集團(tuán)有限公司第二煉鋼廠多年來(lái)一直在實(shí)踐中探索降本增效的新途徑。日前，二煉鋼廠在生產(chǎn)實(shí)踐中,用廢棄除塵灰制造泡沫渣，一舉獲得了成功，該工藝創(chuàng)新即使廢棄物得以充分利用，也為公司降低了生產(chǎn)成本。

第二煉鋼廠了解到公司煉鐵廠除塵灰因含鐵量較低,除燒結(jié)工藝可少量配用外,大量的除塵灰處于堆積狀態(tài)。二煉鋼廠領(lǐng)導(dǎo)決定由此入手，開(kāi)辟除塵灰的新用途。經(jīng)過(guò)深入分析，發(fā)現(xiàn)該除塵灰含C量很高，達(dá)到40%，含鐵量達(dá)30%，其余的為CaO、SiO₂等，經(jīng)研究認(rèn)為用于電爐氧化期冶煉造泡沫渣比較合適。于是在廠領(lǐng)導(dǎo)班子與相關(guān)技術(shù)人員的組織下，于9月18日根據(jù)分析成分進(jìn)行了冶煉配比試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)效果良好。該除塵灰加入渣面后，C和FO迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成CO氣泡，并穿越渣層形成良好的泡沫渣，可有效包裹住弧光，提高電弧熱效率，同傳統(tǒng)的焦粉造泡沫渣工藝相比，泡沫渣層厚、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，可完成替代焦粉，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，為電爐降本增效工作開(kāi)辟了新的途徑。

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