電力脫硫新技術(shù)的發(fā)展趨勢
近年來，煙氣脫硫發(fā)展趨勢正逐步朝著裝置投資小、煙氣凈化效率高、綜合成本低、副產(chǎn)物可循環(huán)利用、無二次污染的方向發(fā)展。
截至2012年，由于一些脫硫機組設(shè)計存在缺陷，或者是運行煤種經(jīng)起設(shè)計煤種的含硫量高很多，導(dǎo)致部分現(xiàn)役機組出力不足；新的排放標準將現(xiàn)役機組和新建機組的標準降至200mg/m3和100mg/m3（重點地區(qū)降到50mg/m3），據(jù)估算，約有80%的現(xiàn)役機組需進行增容改造工作。另外，隨著大量脫硫產(chǎn)物的積累，脫硫產(chǎn)物的資源化利用，以及副產(chǎn)物能夠資源化的脫硫技術(shù)將成為未來技術(shù)發(fā)展的重要方向。
由于目前主流的石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)要消耗大量的工藝水（1臺600MW機組有GGH時約耗水60-100T/H，且視煤種及氣候的不同而不同），造成大量淡水資源的浪費，。在我國北方地區(qū)，由于缺水嚴重，已限制了該技術(shù)在這些地區(qū)的推廣應(yīng)用。同時，該技術(shù)不但沒有回收硫資源，還會產(chǎn)生大量石膏渣，堆棄產(chǎn)生“二次污染”。因此，開發(fā)和應(yīng)用節(jié)水、可回收硫資源的脫硫技術(shù)已勢在必行。
（1）活性焦脫硫技術(shù)
該技術(shù)不消耗工藝用水，非常適用于水資源缺乏地區(qū)，而且脫硫副產(chǎn)物硫酸、硫是用途廣泛的化工原料，目前該技術(shù)已引起了我國社會的廣泛關(guān)注。但現(xiàn)有的活性焦脫硫技術(shù)主要為少數(shù)國外廠家所掌握，引進這些技術(shù)存在技術(shù)引進費用高、核心技術(shù)不轉(zhuǎn)讓、關(guān)鍵設(shè)備仍需進口等問題，難以在我國電廠推廣應(yīng)用。因此，開發(fā)具有處自主知識產(chǎn)權(quán)的節(jié)水、低成本的活性焦脫硫技術(shù)意義重大。
活性焦干法脫硫技術(shù)在國內(nèi)已經(jīng)有了一些應(yīng)用業(yè)績；钚越乖趪鴥(nèi)最大應(yīng)有業(yè)績?yōu)槿毡咀∮压咎峁┑纳轿魈摷瘓F2*450M2燒結(jié)煙氣脫硫脫硝設(shè)備（煙氣量相當于400MW機組）。上海克硫公司在非電行業(yè)已經(jīng)有了多個工程，主要集中在冶金和化工行業(yè)，主要業(yè)績包括紫金礦業(yè)、江銅和甕福磷肥廠等。在電力行業(yè)，雖無真正的工程成功投運但華能上都電廠四期（2*600MW）有采用活性焦干法脫硫的意向，國電清新也引進了德國WKV公司的活性焦干法脫硫技術(shù)。
（2）雙塔雙循環(huán)脫硫技術(shù)
雙塔雙循環(huán)技術(shù)在脫硫設(shè)施增容改造過程中可廣泛應(yīng)用，能夠利用原有脫硫裝置的相關(guān)設(shè)備，避免了拆塔重建的最不利局面。在不改變脫硫劑（石灰石）的情況下，能夠有效提高脫硫效率，加強改造新增設(shè)備與現(xiàn)有設(shè)備的聯(lián)系，提高整個脫硫系統(tǒng)的可靠性，降低造價。同時改造過程中對現(xiàn)有脫硫裝置的正常運行影響較小，現(xiàn)有脫硫裝置的停運時間較短，改造后脫硫系統(tǒng)能夠持續(xù)穩(wěn)定運行，脫硫系統(tǒng)的啟停和正常運行均不影響機組的安全運行和電廠的文明生產(chǎn)。雙塔雙循環(huán)脫硫改造技術(shù)具有技術(shù)先進、設(shè)備可靠、性能價格比高、對燃煤硫份有很好的適應(yīng)性等特點。
摘自《2012中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告》
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