全國煉化企業(yè)環(huán)境在線監(jiān)測 廣西石化排名第一
近日,中國石油股份公司通報2013煉化企業(yè)環(huán)境在線監(jiān)控系統(tǒng)運行情況,廣西石化是環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)小時均值唯一沒有異常的單位,在“達(dá)標(biāo)率較好的企業(yè)”中排名第一。
自廣西石化千萬噸煉油項目啟動以來,廣西石化公司將建設(shè)“國內(nèi)領(lǐng)先,世界一流”的與廣西秀美山川相和諧的環(huán)境友好型煉廠作為奮斗目標(biāo),從設(shè)計施工到投產(chǎn)運行,始終重視安全環(huán)保和節(jié)能減排工作,采用了全加氫型工藝流程,主要技術(shù)分別從美國UOP公司、DOW化學(xué)公司引進(jìn)專利工藝包和非專利工藝包技術(shù)。美國UOP最新的ChlorsorbTM氯吸收技術(shù)回收氯,消除了廢堿液的產(chǎn)生,同時大幅度降低氯化物污染。采用低硫和低氮清潔燃料,從源頭減少煙氣中二氧化硫和氮氧化物的產(chǎn)生量。設(shè)置低壓燃料氣回收設(shè)施,每小時可回收低壓燃料氣3600方。硫磺回收裝置采用兩級克勞斯制硫工藝和還原-吸收尾氣處理工藝,總硫回收率可達(dá)99.8%。大量采用浮頂罐、內(nèi)浮頂罐,液體產(chǎn)品出廠均采用密閉裝車方式,減少烴類損失90%以上。
與此同時,廣西石化認(rèn)真落實安全環(huán)保屬地管理責(zé)任,強(qiáng)化生產(chǎn)運行管理,加強(qiáng)對原油進(jìn)廠、原油加工直至產(chǎn)品輸出等生產(chǎn)運行全過程的廢氣污水環(huán)境在線監(jiān)控。在鐵路裝卸車設(shè)施區(qū)內(nèi)設(shè)油氣回收裝置,設(shè)計回收能力達(dá)到每小時2120立方米,惡臭氣體全部收集凈化。污水系統(tǒng)采用密閉管道地面架空壓力輸送的創(chuàng)新技術(shù),杜絕跑冒滴漏。污水處理引進(jìn)法國得利滿公司先進(jìn)工藝技術(shù)和自動控制系統(tǒng),達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

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