脫硝催化劑：我們別無選擇？
環(huán)境保護部近日下發(fā)《關(guān)于加強廢煙氣脫硝催化劑監(jiān)管工作的通知》，明確提出將廢煙氣脫硝催化劑（釩鈦系）納入危險廢物進行管理，要求產(chǎn)生廢煙氣脫硝催化劑（釩鈦系）的單位應(yīng)嚴格執(zhí)行危險廢物相關(guān)管理制度，依法向相關(guān)環(huán)境保護主管部門申報廢煙氣脫硝催化劑（釩鈦系）產(chǎn)生、貯存、轉(zhuǎn)移和利用處置等情況，并定期向社會公布。
大規(guī)模脫硝帶來大量危廢
再過2年~3年，我國廢舊催化劑每年大約將產(chǎn)生10萬m3
廢煙氣脫硝催化劑（釩鈦系）被列入危廢，如何處置這些廢舊催化劑成為關(guān)注熱點。因其所涉及的領(lǐng)域廣泛，當前，不僅燃煤電廠，而且水泥、鋼鐵等行業(yè)企業(yè)也都在進行煙氣脫硝，在促進氮氧化物減排的同時，也產(chǎn)生了大量有劇毒的廢舊催化劑。據(jù)測算，再過2年~3年，這種廢舊催化劑每年大約將產(chǎn)生10萬m3，嚴重威脅生態(tài)環(huán)境。
以山東為例，按照目前的燃煤電廠發(fā)電量，山東省對脫硝催化劑的需求總量在4萬m3左右。催化劑到期更換時每立方米約需8000元的危廢處理成本，以此計算，山東全省僅電廠脫硝催化劑的處置成本就將達到3億多元，而這將成為不斷發(fā)生的成本。
為加快推進NOx減排，我國已將NOx的控制納入“十二五”規(guī)劃。2010年初，環(huán)境保護部正式頒布《火電廠氮氧化物防治技術(shù)政策》，要求全國范圍內(nèi)200MW及以上燃煤發(fā)電機組和熱電聯(lián)產(chǎn)機組以及大氣污染重點控制區(qū)域內(nèi)的所有燃煤發(fā)電機組和熱電聯(lián)產(chǎn)機組必須建立脫硝系統(tǒng)，并于今年底前全面完成。
2012年起，我國火電廠NOx排放限值從“十一五”的4000mg/m3~200mg/m3加嚴為2000mg/m3~100mg/m3，達到世界上最嚴格的排放標準。同時，水泥、鋼鐵、化工等行業(yè)企業(yè)脫硝也在緊鑼密鼓地推進。
現(xiàn)有催化劑使用壽命不長有毒性
生產(chǎn)過程中還產(chǎn)生污染，廢舊催化劑也難以處理，并且原料價格昂貴
煙氣脫硝的核心是“催化劑”。
南京工業(yè)大學材料學院教授、山東天璨環(huán)？萍加邢薰臼紫茖W家祝社民介紹說，目前國內(nèi)外治理NOx主要采用選擇性催化還原（SCR）技術(shù)，使用催化劑，在310℃~410 ℃條件下噴氨。優(yōu)點是效率高，技術(shù)成熟可靠，運行費用低，缺點是現(xiàn)在商用的催化劑含有劇毒成分，廢棄催化劑需當做危廢處理。自70年代起，這種技術(shù)即在歐美及日本等發(fā)達國家得到廣泛應(yīng)用。
記者了解到，我國現(xiàn)在使用的脫硝催化劑主要依靠國外進口，國內(nèi)有幾條催化劑生產(chǎn)線，知識產(chǎn)權(quán)也是國外的。
讓人擔憂的是，這些催化劑均是采用釩鈦體系脫硝催化劑，其主要活性成分V2O5是一種劇毒物質(zhì)，對人體的呼吸系統(tǒng)和皮膚會產(chǎn)生嚴重損害，長期接觸可引起支氣管炎、視力障礙、腎損害等。在生產(chǎn)過程中還產(chǎn)生污染，廢舊催化劑也難以處理，并且原料價格昂貴。
“這些催化劑的使用壽命并不長，一般也就3年左右。這就意味著，再過2年~3年，每年約有10萬m3廢舊催化劑產(chǎn)生，再次威脅環(huán)境安全。”山東天璨環(huán)？萍加邢薰究偨(jīng)理王志民對記者說。
無毒脫硝或帶來新選擇
無毒、高效、可再生利用，已經(jīng)在省內(nèi)多家企業(yè)結(jié)束了中試，并全面投入使用
如此高額費用對本已捉襟見肘的企業(yè)無異于雪上加霜，那么，這種有毒的催化劑是唯一選擇嗎？有沒有可能實現(xiàn)無毒脫硝，根除二次污染？
近日，山東省分析測試中心新出具了一份檢驗報告，由山東天璨環(huán)保科技有限公司委托檢驗的SCR脫硝催化劑樣品，依據(jù)JY/T009-1996標準進行定性物相分析，檢驗結(jié)果為“五氧化二釩未檢出（未見五氧化二釩特征衍射峰）”。
研發(fā)始于5年前，早在脫硝大規(guī)模興起前，天璨環(huán)？萍加邢薰炯捌浔澈蟮募夹g(shù)支撐團隊就嗅到了商機。
山東天璨環(huán)？萍加邢薰踞槍︹C鈦系脫硝催化劑的高成本和二次污染問題，研發(fā)生產(chǎn)出新型催化劑，以稀土為主要活性組分，無毒、高效、可再生利用，無二次污染，可完全替代有毒釩鈦體系催化劑。
這種新型高效無毒脫硝催化劑通過了由工信部、科技部、環(huán)境保護部等專家參加的科技成果鑒定，“填補了國內(nèi)外無毒脫硝催化劑技術(shù)的空白，技術(shù)性能達到國際領(lǐng)先水平”，而且具有我國完全自主知識產(chǎn)權(quán)，徹底打破了脫硝催化劑關(guān)鍵技術(shù)長期依賴國外技術(shù)的局面。
此外，這種催化劑不僅適用于燃煤電廠的脫硝，還可推廣到我國水泥、玻璃和陶瓷的生產(chǎn)、鋼鐵冶煉、化工、交通運輸?shù)葻煔獾趸镏卫眍I(lǐng)域，可有效減少PM2.5排放，更好地改善空氣質(zhì)量。
記者了解到，目前，這種高效無毒催化劑已應(yīng)用于華能淄博白楊河發(fā)電有限公司、中石化揚子電廠、國華太倉電廠、山東博匯集團天源熱電、山東魏橋集團電廠、山東金晶科技等10余項脫硝工程，效果良好。
“目前，我們的催化劑已經(jīng)在省內(nèi)多家企業(yè)結(jié)束了中試，全面投入使用。”王志民告訴記者，在華能白楊河發(fā)電有限公司，目前已連續(xù)運行6個多月，取得預期效果；國內(nèi)玻璃行業(yè)第一條示范工程線在山東金晶科技股份有限公司組織實施，目前已進入施工前期準備階段；國內(nèi)水泥行業(yè)第一條示范工程線在山東鋁業(yè)公司水泥廠組織實施，目前已落實設(shè)計方案，進入施工技術(shù)方案落實準備階段……
“把釩鈦系催化劑納入危廢管理，對脫硝催化劑的使用管理提出了更加嚴格的要求，也為新型高效無毒脫硝催化劑的推廣應(yīng)用打開了空間。”王志民欣喜地對記者說， “使用以稀土為活性成分的催化劑，就可節(jié)省這部分成本（危廢處置成本），從而兼顧經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。”
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