電除塵能否唱響“海闊天空”？
今年7月1日起，國內(nèi)現(xiàn)有燃煤發(fā)電機組開始執(zhí)行新的大氣污染排放標準。新標準大幅收緊氮氧化物、二氧化硫和煙塵的排放限值。其中，煙塵排放標準為30毫克/立方米。超低排放對燃煤電廠的排放要求是按照天然氣燃氣輪機組的排放標準，即煙塵不超過5毫克/立方米。當下電廠所用除塵方式大部分為電除塵，隨著煙塵排放標準的越來越嚴，不少企業(yè)主張用袋式除塵取代電除塵，有輿論認為，電除塵很難適應(yīng)環(huán)保新標準要求。
我國在20世紀70年代初期開始生產(chǎn)系列化電除塵器產(chǎn)品,30多年時間的發(fā)展,如今電除塵器在我國的環(huán)保產(chǎn)業(yè)中已成為技術(shù)力量較為雄厚、裝備水平較高、開發(fā)能力較強的行業(yè)之一,電除塵行業(yè)的產(chǎn)值在我國環(huán)保設(shè)備總產(chǎn)值中占有舉足輕重的份量。在節(jié)能環(huán)保的大形勢下，電除塵會被取而代之嗎?電除塵出路何在?對此，北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)小編是這么認為的：
袋式除塵的威脅
袋式除塵器在我國火電廠的應(yīng)用及研發(fā)經(jīng)歷了多次起落。上個世紀70年代在內(nèi)江、山東淄博等地的小機組以及90年代巡檢司和楊樹浦電廠應(yīng)用的袋式除塵器均因破袋、糊袋等原因被迫拆除。2000年以后年高井電廠、焦作電廠、托克托電廠等燃煤機組都先后采用袋式除塵器，在濾袋沒破損時出口排放濃度小于30毫克/立方米，但濾袋壽命沒超過3萬小時(即不到3年半)就出現(xiàn)破袋和局部“糊袋”而面臨改造。
自新標準發(fā)布后，相關(guān)行業(yè)就有棄用電除塵改用布袋的想法，再加上各大電廠興起的超低排放，更是加劇了電改袋的聲潮。袋式除塵的除塵效率很高，一般可以達到99%，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵顆粒，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下,能滿足嚴格的環(huán)保要求;又能捕捉電除塵難以回收的粉塵，并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物;粉塵處理容易等。同時隨著袋式技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)已具備耐高溫等性能，破袋率也得到有效降低，這些因素也提高了袋式除塵的被認可度。
擁有業(yè)界的認可
世界發(fā)達國家粉塵排放要求較高的歐、美及日本燃煤電廠主要采用電除塵器，出口排放一般都低于20毫克/立方米～30毫克/立方米，運行情況良好。如歐盟2001/80/EC指令中規(guī)定粉塵排放限值為30毫克/立方米，其電除塵器約占85%左右，目前西歐電除塵的平均排放小于10毫克/立方米;美國2005年規(guī)定粉塵排放限值為20毫克/立方米，其電除塵器約占80%左右;日本大部分地方政府制定的粉塵排放標準均低于20毫克/立方米，其燃煤電廠幾乎全部采用電除塵器。
前不久，山東國舜建設(shè)集團有限公司董事長呂和武對濕式靜電除塵技術(shù)提出高度認可。他認為，超低排放技術(shù)主要由濕式靜電除塵技術(shù)+脫硫脫硝提效改造技術(shù)構(gòu)成，而濕式靜電除塵技術(shù)通過高壓靜電吸附作用，完成了對脫硫后煙氣的再處理，有效吸收了煙氣夾帶的液滴中溶解的脫硫產(chǎn)物，避免液滴中溶解的脫硫產(chǎn)物在大氣中結(jié)晶析出造成二次顆粒物污染，同時減少了濕法脫硫向大氣中排入大量水汽。濕式靜電除塵器+濕法脫硫才是完整的工藝系統(tǒng)。這樣看來，電除塵同樣可以實現(xiàn)超低排放。
是威脅更是動力
面對袋式除塵的威脅，電除塵應(yīng)加大技術(shù)改進，提高除塵效率，這樣才會在大形勢下不被淘汰。同時電除塵與袋式除塵結(jié)合成為電袋復(fù)合除塵，電袋復(fù)合除塵具有效率高，穩(wěn)定，濾袋阻力低，壽命長，占地面積小等優(yōu)點。下面簡單介紹電除塵以及電袋復(fù)合除塵的相關(guān)新技術(shù)。
1、低低溫高效電除塵器
低低溫電除塵技術(shù)是通過低溫省煤器或熱媒體氣氣換熱裝置(MGGH)降低電除塵器入口煙氣溫度至酸露點溫度以下，一般在90℃左右，使煙氣中的大部分SO3在低溫省煤器或MGGH中冷凝形成硫酸霧，黏附在粉塵上并被堿性物質(zhì)中和，大幅降低粉塵的比電阻，避免反電暈現(xiàn)象，從而提高除塵效率，同時去除大部分的SO3，當采用低溫省煤器時還可節(jié)省能耗，國外如歐美日等國均有低低溫電除塵技術(shù)的應(yīng)用先例。
2、超凈電袋復(fù)合除塵技術(shù)
龍凈環(huán)保發(fā)明的超凈電袋復(fù)合除塵技術(shù)，超凈電袋技術(shù)路線的提出，使得業(yè)內(nèi)取消濕式電除塵、降低環(huán)保成本的愿望成真。超凈電袋在各種煙塵工況下保證出口排放濃度小于5毫克標立方，再采用超凈高效脫硫技術(shù)確保煙囪出口煙塵濃度小于5毫克標立方，從而實現(xiàn)超低排放，不僅解決了我國燃煤電站煤種變化帶來除塵效率波動的問題，還能簡化工藝、減少占地、節(jié)省投資、降低運行費用等。
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