造紙廢渣處理也是投資機會
.jpg)
圖為板橋集團造紙廢渣分選車間。資料圖片
◆本報通訊員陸麗君記者周兆木
作為造紙之鄉(xiāng)，浙江省富陽市日前每天產(chǎn)生的造紙廢塑料及殘渣總量為3000噸左右。對于這部分廢棄物，如果任由企業(yè)偷排亂倒，不做處理，將對環(huán)境造成嚴(yán)重危害。若能將其進行無害化處理和資源化利用，不僅對環(huán)境和造紙業(yè)發(fā)展有積極貢獻，對企業(yè)自身也是一個投資點。
正是看中這一機遇，去年6月，浙江板橋清園環(huán)保集團（以下簡稱板橋集團）利用環(huán)？萍脊リP(guān)，投資1.8億元建設(shè)可承擔(dān)富陽全市造紙廢棄物處置資源綜合利用工程。這一工程每年可將全市造紙行業(yè)產(chǎn)生的20萬噸造紙廢棄物（紙渣、廢塑料等），經(jīng)過分選后，采用焚燒發(fā)電的形式，將熱能進行回收，不但大幅減少污染，每年還可以節(jié)約燃煤5萬噸。
記者了解到，作為造紙廢渣處置資源綜合利用工程的配套工程——造紙廢塑料再生造粒100噸/日生產(chǎn)線已投入試運行。生產(chǎn)線一期每天可處理造紙廢塑料300噸，生產(chǎn)再生塑料粒子50噸。待二期投產(chǎn)后，以每年生產(chǎn)再生塑料粒子3.6萬噸計，可節(jié)省石油9萬噸。
造紙廢渣分選難度高，沒有現(xiàn)成設(shè)備可供利用，需在實踐中不斷摸索
造紙業(yè)的紙渣、廢塑料等造紙廢棄物的處置是造紙污染物治理過程中的難題。此前，造紙廢渣因無法合理利用，只能作填埋處理。如今，由于填埋場庫容量有限，這條路已不再行得通。
近年來，當(dāng)?shù)卣牍艿也坏阶ナ；也有企業(yè)想治理這些散兵游勇般的污染，但面臨資金、技術(shù)、設(shè)備、政策等實際難題，最終望而卻步。
在富陽市政府的大力支持下，板橋集團進入了造紙廢渣無害化處置、資源化利用領(lǐng)域。為攻克技術(shù)難關(guān)，板橋集團注冊成立了杭州清源再生物資利用有限公司，并聘請高校和科研單位的多名專家和本公司工程技術(shù)人員及一線骨干，組成紙渣無害化處置、資源化利用技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)攻關(guān)小組。由總經(jīng)理喻峰軍親自擔(dān)任組長，主持工藝路線、設(shè)備技術(shù)的創(chuàng)新研發(fā)工作，先后投入研發(fā)經(jīng)費2000多萬元，經(jīng)過一年多的艱苦努力，成功研發(fā)30余臺（套）具有專利產(chǎn)權(quán)的系列專用設(shè)備。
造紙廢渣成分復(fù)雜，要實現(xiàn)再生利用，就必須進行分選、去雜。然而，造紙廢渣的分選難度高，市場上還沒有現(xiàn)成的成套設(shè)備可供利用，只能靠自己的團隊在實踐中不斷摸索、研發(fā)、改進。
據(jù)企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，企業(yè)結(jié)合造紙廢渣的特性，借鑒國內(nèi)外相關(guān)設(shè)備的技術(shù)特點，針對紙渣各種成分不同的情況，在選定適合處置工藝的基礎(chǔ)上，對各個技術(shù)難題進行逐一攻關(guān)。經(jīng)過反復(fù)試驗、改進完善，形成了獨特的造紙廢渣系列分選設(shè)備。
通過篩選、浮選、磁選、風(fēng)選、脫水及再輔以必要的人工選，板橋集團實現(xiàn)了對造紙廢渣的科學(xué)分類，并把分離出的廢金屬、碎玻璃、砂石、紙漿、破布、草繩等殘渣分別進行直接回收再利用和焚燒發(fā)電，為造紙廢渣的無害化、規(guī)范化處置和資源化利用開辟了一條新路。
成功研制水力自動分選機，配備合理的給排水工藝，提高分選效率和質(zhì)量
研發(fā)人員告訴記者，紙渣的再生利用，首先需要將廢渣中可再生利用的廢塑料片與其他雜物進行分離。而分離首先采用的工藝是水洗浮選法，洗去夾在紙渣中的殘漿，除去沙石、碎玻璃、訂書針及其他不能再生的重雜物。在清洗和浮選過程中，需要近千噸循環(huán)水。
為了節(jié)約水資源，項目清洗浮選用水全部利用集團下屬污水處理公司處理后排放的尾水。攻關(guān)小組專門設(shè)計了回用水工藝路線，并成功研制了容積近千立方米的水力自動分選機，同時配置專門的水處理系統(tǒng)，把重雜物經(jīng)自動清渣器清除槽內(nèi)沉渣，分類處置并利用。
用大小格柵收集懸浮在污水中的細小輕雜質(zhì)，經(jīng)壓干脫水后輸入高溫爐焚燒。處理后的污水實行封閉處理，70%實現(xiàn)循環(huán)利用，30%納管至集團下屬污水處理公司經(jīng)處理后實行達標(biāo)排放。由于給排水工藝科學(xué)合理，使紙渣的清洗、浮選效率和質(zhì)量大大提高。
根據(jù)車間排氣情況，結(jié)合自身優(yōu)勢，專門設(shè)計整套管網(wǎng)系統(tǒng)，對煙氣全收集后進行無害化處理
造紙廢渣經(jīng)清洗后的可再生廢塑料是再生塑料粒子的上好原料，而塑料粒子是塑料制品的緊缺原料。廢塑料在高溫溶解再生造粒過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體，如果不進行科學(xué)收集處理，任其排放，不但會嚴(yán)重影響操作工人的身體健康，還會造成大氣污染，甚至?xí)l(fā)污染事件。
為了徹底解決造粒過程中煙氣對環(huán)境的危害，攻關(guān)小組根據(jù)生產(chǎn)車間造粒設(shè)備排氣情況，結(jié)合集團下屬熱電公司有高溫焚燒爐的獨特優(yōu)勢，專門設(shè)計并配備了多臺吸、引煙氣機，車間造粒機主煙道和分散煙氣收集罩等整套管網(wǎng)系統(tǒng)。
這一系統(tǒng)將煙氣送進煙氣凈化室，通過噴淋降溫、分級凈化、油水分離、油脂收集等工藝和專用設(shè)備，使造粒過程中產(chǎn)生的煙氣全部得到收集，經(jīng)嚴(yán)格處理后再將尾氣送至熱電公司高溫焚燒爐中進行焚燒，實現(xiàn)了煙氣的無害化處理。
最后，對經(jīng)分選后的碎木片、不可再生硬塑片、破布、草繩等可燃物，根據(jù)它們的特性，研發(fā)配備了高速、高強度分切機，將它們分切成一定規(guī)格的小片，再用200多米長的專用輸送系統(tǒng)送進電廠焚燒爐進行焚燒發(fā)電，使殘渣、廢棄物產(chǎn)生的熱能全面得到回收利用。
據(jù)介紹，板橋集團造紙廢渣回收、利用過程中所產(chǎn)生的污水、煙氣排放指標(biāo)均優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，真正實現(xiàn)了對造紙廢渣的無害化處理、資源化利用。
板橋集團董事長喻正其告訴記者，“企業(yè)雖然投入了許多資金，而且初試生產(chǎn)效益不可能很明顯，但對環(huán)境的貢獻和社會責(zé)任，遠遠超過經(jīng)濟收益。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、探索資源綜合利用，在實踐中解決環(huán)境污染問題，嚴(yán)格依法治理環(huán)境，企業(yè)才能發(fā)展，才有希望。”
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”
