廢水處理資源化再生利用項目
【谷騰環(huán)保網(wǎng)訊】魯維制藥集團(tuán)有限公司（以下簡稱魯維制藥）成立于2007年1月，始終堅持以“實業(yè)報國”“產(chǎn)業(yè)報國”為己任，專注維生素C產(chǎn)品和研發(fā)和生產(chǎn)，現(xiàn)已發(fā)展成為國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈布局完整的VC產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)和全球最具規(guī)模的VC原粉生產(chǎn)基地之一，產(chǎn)品涵蓋原料藥、食品添加劑、強化食品、保健品、日化用品等，90%以上產(chǎn)品出口歐洲、北美等126個國家和地區(qū)。
近年來，魯維制藥先后獲得國家高新技術(shù)企業(yè)、國家“綠色工廠”、中國產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新示范企業(yè)、山東省制造業(yè)單項冠軍企業(yè)、山東省高端品牌培育企業(yè)、山東省瞪羚企業(yè)等榮譽。獲國家授權(quán)專利61項，參與制定“取水定額”國標(biāo)1項，主持制定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)1項。
今年是魯維制藥項目建設(shè)年、二次創(chuàng)業(yè)年，積極發(fā)展現(xiàn)代智慧鐵路物流、維生素C原料粉、VC衍生品終端產(chǎn)品、玉米深加工、乳酸聚乳酸可降解材料和廢水資源化利用等“六大板塊”，投資40多億元規(guī)劃建設(shè)廢水資源化循環(huán)利用項目、年產(chǎn)60萬噸玉米深加工項目、年產(chǎn)10萬噸乳酸聚乳酸項目，全力構(gòu)筑“壯大主業(yè)、多元發(fā)展”新的戰(zhàn)略格局，為向“百億魯維、百年魯維”的目標(biāo)跨進(jìn)奠定了堅實基礎(chǔ)。
■ 項目概況
高鹽廢水處理是當(dāng)前世界性技術(shù)難題。魯維制藥集團(tuán)于2019年建設(shè)了高鹽水治理項目，將高鹽廢水提純?yōu)闈M足《工業(yè)鹽》（GB/T 5462-2015）二級標(biāo)準(zhǔn)的氯化鈉鹽后進(jìn)行綜合利用，高鹽廢水問題得以解決。但噸廢水處理成本近兩千元，而提純出的氯化鈉鹽市場售價僅為200元/噸左右，企業(yè)治理成本極其高昂。
經(jīng)過與相關(guān)科研院所聯(lián)合攻關(guān)，魯維制藥研發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的污水處理專利技術(shù)，并依托此專利技術(shù)規(guī)劃了總投資15億元的廢水資源化循環(huán)利用技改項目。項目一期工程總投資3億元，于今年4月竣工投產(chǎn)，日處理污水3000噸，年產(chǎn)副產(chǎn)品17.5萬噸。目前，正全力推進(jìn)總投資12億元的二期固廢處置項目建設(shè)，可增加年銷售收入20億元，實現(xiàn)污水變清水、廢物成原料。
■ 技術(shù)特點
目前，國內(nèi)尚無用高鹽廢水大規(guī)模生產(chǎn)小蘇打的成熟技術(shù)項目。魯維制藥廢水資源化循環(huán)利用技改項目技術(shù)，主要利用有機(jī)碳?xì)湮镌谒嵝噪娢怀氐臈l件下，使其轉(zhuǎn)化為碳酸氫根，不僅避免了焦蛋白影響產(chǎn)品的白度，還有效利用了碳元素，降低了碳酸氫銨的用量和生產(chǎn)成本。
這項技術(shù)通過對現(xiàn)有項目工藝進(jìn)行改造，每天可產(chǎn)生副產(chǎn)品300噸，實現(xiàn)了“變廢為寶”，減少了高鹽水排放，減輕了污水處理廠的運行負(fù)荷。
■ 工程創(chuàng)新
相較于純堿碳化法、天然鹵水法等國內(nèi)傳統(tǒng)的小蘇打生產(chǎn)工藝，魯維制藥擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“循環(huán)工藝”法，不僅成本低、雜質(zhì)少，還實現(xiàn)了資源循環(huán)利用和零排放。
本項目成為魯維制藥持之以恒、久久為功發(fā)展綠色低碳經(jīng)濟(jì)，踐行“兩山”理論的高質(zhì)量答卷。
■ 效益分析
小蘇打作為維生素C生產(chǎn)所需的重要原料之一，市場價格在2800元/噸左右，作為原料進(jìn)行回收利用，本項目可降低年生產(chǎn)成本兩億元。
氯化銨、硫化銨作為一種氮素肥料大量用于農(nóng)業(yè)、林業(yè)生產(chǎn)，工業(yè)上也在電池、電鍍、金屬焊接、染料、印刷和醫(yī)藥等行業(yè)廣泛應(yīng)用，根據(jù)用途及產(chǎn)品質(zhì)量，市場價格在1500元/噸左右。本項目年產(chǎn)氯化銨、硫化銨37.5萬噸，可增加銷售收入5.6億元。
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