提取鉻后的鉻渣處理
鉻渣是各種鉻鐵礦加工后必然產生的殘渣,其中的六價鉻化合物具有很強的氧化性,會嚴重污染環(huán)境并危及人體健康,具有很強的毒性。鉻渣處理有干法解毒和高溫熔融解毒兩種常見方式。
干法解毒將鉻渣與煤粒在回轉窯混合煅燒,比例為100:15,溫度控制在880-950℃,六價鉻還原為無毒的三價鉻,需增加除煙除塵設備除去煅燒過程中的煙氣,避免二次污染。
該法用于水泥制造:水泥煅燒窯的高溫還原氣氛能將六價鉻還原為無毒的三價鉻,鉻渣可以起到水泥燒制時氟化鈣作用,起礦化劑作用,煤耗可下降5-10%,電耗下降3-6KWh/噸,水泥生產成本降低1.33元/噸。
高溫熔融解毒,高爐內高溫、高還原性、熔融狀態(tài)下,高爐內焦炭與空氣反應生產的CO將六價鉻、三價鉻等氧化態(tài)的鉻還原為零價的鉻,鉻大部分進入到鐵水中,達到回收金屬鉻資源目的。高溫熔融法將鉻渣作為原料,生產自熔性燒結礦,冶煉含鉻鐵水是目前國內外鉻渣處理的最好方法之一。據統(tǒng)計,配加鉻渣后,煉鐵燒結礦成本將低2.48元/噸。
高溫熔融下燒制玻璃,鉻渣被微量的CO徹底還原為三價鉻,起染色劑作用,將玻璃染成綠色。還可以用鉻渣處理制造微晶玻璃。國內重慶富皇實業(yè)總公司投資1000多萬元建立一條生產線,投產后每年將處理鉻渣6000-8000t,大量代替花崗石和大理石用于建筑裝飾。
此外,微生物法的微生物的柱浸、微波輻射高溫改性是在研究中的兩種鉻渣領先處理法,處于試驗階段,部分已用于大量鉻渣中試實驗。

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