雙堿法在工程運(yùn)用中pH變化規(guī)律研究

更新時(shí)間：2008-08-21 13:53 來源：作者: 閱讀：1425

摘要：介紹了雙堿法煙氣脫硫工藝在北京某供暖中心的工程運(yùn)用，研究了工程運(yùn)用中pH的變化規(guī)律，經(jīng)過分析得出控制系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的最佳pH。

關(guān)鍵詞：雙堿法煙氣脫硫 pH

目前濕式石灰/石灰石漿液洗滌法^[1]是最常用的一種煙氣脫硫技術(shù)。它是以石灰石或石灰的漿液為脫硫劑，在吸收塔內(nèi)對SO₂煙氣進(jìn)行洗滌吸收的方法，其產(chǎn)物為CaSO₃和CaSO₄。由于原料中的Ca(OH)₂、CaCO₃沉積或結(jié)晶析出，反應(yīng)產(chǎn)物CaSO₃和CaSO₄的結(jié)晶析出等，所以其最大的難點(diǎn)是吸收塔結(jié)垢和堵塞問題。

雙堿法煙氣脫硫工藝是為了克服傳統(tǒng)石灰石-石膏法容易結(jié)垢和堵塞的缺點(diǎn)而發(fā)展起來的^[2,4]。pH是雙堿法運(yùn)行過程中一個(gè)重要的影響因素，有效的控制系統(tǒng)各個(gè)方面的pH，能減少整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)垢和堵塞傾向。本文通過雙堿法在北京某供暖中心的運(yùn)用，根據(jù)塔進(jìn)出口pH、漿池pH和再生池pH的變化規(guī)律，得出雙堿法在工程運(yùn)行過程中pH的最佳范圍，并提出系統(tǒng)運(yùn)行過程中防止系統(tǒng)結(jié)垢和堵塞的一些必要措施。

1 雙堿法工藝流程

對該供暖中心40t/h鍋爐系統(tǒng)采用雙堿法煙氣脫硫系統(tǒng)。

圖1為雙堿法脫硫工藝流程簡圖，該法用Na₂CO₃和Ca(OH)₂作用，以Na₂CO₃為脫硫堿，以Ca(OH)₂進(jìn)行再生，。該脫硫系統(tǒng)采用三相流化床脫硫除塵一體化工藝，填料采用兩層格柵空心填料球填充，脫硫塔頂部設(shè)有高效噴淋裝置。脫硫液由脫硫塔的頂部進(jìn)入脫硫塔，煙氣由脫硫塔底部進(jìn)入，在經(jīng)過高效噴淋后在填料球的上下湍動(dòng)下與煙氣接觸，處理后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)到達(dá)煙囪，排入大氣。脫硫塔的出水由底部流出，與漿池中的漿液混和后到達(dá)再生（沉淀）池進(jìn)行再生，再生液經(jīng)澄清池后，一部分進(jìn)入吸收塔進(jìn)行煙氣脫硫，另一部分循環(huán)進(jìn)入漿池中與Ca(OH)₂作用配成漿液，從而實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)回用。