奧貝爾氧化溝在煉油污水處理上的應(yīng)用
1前言
石家莊煉油廠污水處理場的構(gòu)筑物是80年代初建成的,是由隔油、浮選、曝氣池組成的“老三套”處理流程,設(shè)計處理能力為500t/h。生化處理設(shè)施為合建式表面曝氣池。在加工低硫原油時,進入污水處理場的污染物負荷較低,污水處理設(shè)施運行基本正常。但是隨著原油性質(zhì)的改變、原油中硫含量不斷增加、深加工裝置陸續(xù)開工等等生產(chǎn)上的變化,造成了進入污水處理場的廢水水質(zhì)發(fā)生變化,COD、氨氮等污染物負荷增大而且波動較大,原有的構(gòu)筑物已經(jīng)不能適應(yīng)新的情況,特別是生化處理設(shè)施的運行狀況不穩(wěn)定,實際處理能力較低,已經(jīng)不能保證達標排放。為了提高污水處理場的抗沖擊能力和有機物降解能力,尤其是氨氮的降解能力,我們對污水處理場進行了技術(shù)改造,增建了一座處理量為500t/h的三溝式ORBAL氧化溝為二級生化處理設(shè)施。經(jīng)過一段時間的運行,污水處理場處理效果提高明顯。
2改造前處理情況
污水處理場原有8間合建式表面曝氣池,已經(jīng)有2間改為接觸氧化法,但效果不是很明顯,可見要提高生化設(shè)施的抗沖擊能力和對COD和氨氮等污染物的降解能力,只在原有的合建式曝氣池的基礎(chǔ)上改造是不易實現(xiàn)的。表1為改造前(1999年12月份)的污水處理場監(jiān)測數(shù)據(jù)(我廠執(zhí)行國家二級排放標準),由表中數(shù)據(jù)可看出,曝氣池的COD去除率只有65%左右,氨氮的去除率更是低于50%以下。
為了提高生化設(shè)施的處理效率,我們決定增上二級生化處理設(shè)施。根據(jù)預(yù)留地的面積和通過對其它石化廠的調(diào)研及洛陽石化設(shè)計院的可研分析,選擇0RBAL三溝式氧化溝作為二級生化處理設(shè)施。同時為了進一步降低污水處理場出水SS的濃度,以滿足將來污水回用的要求,采用單獨的二沉池。生化設(shè)施流程為曝氣池-氧化溝-二沉池,其間水靠重力自流。
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