雙堿法脫硫除塵一體化工藝
玻璃窯爐煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后由換熱器降溫進(jìn)入吸收塔,吸收塔中循環(huán)吸收液經(jīng)循環(huán)泵加壓后噴入煙氣,煙氣中SO2被吸收液吸收并與Na2SO3反應(yīng),生成 NaHSO3;煙氣經(jīng)過(guò)吸收塔的噴淋層時(shí),煙氣中的粉塵也會(huì)被吸收液洗滌下來(lái),從而在吸收塔內(nèi)同時(shí)達(dá)到脫硫和除塵的目的。凈化后的煙氣返回?fù)Q熱器加熱,升溫后由煙囪排入大氣。
為保證吸收塔穩(wěn)定脫硫,必須循環(huán)再生吸收塔內(nèi)的吸收液,吸收液被輸送到再生反應(yīng)池與石灰漿液發(fā)生反應(yīng),再經(jīng)沉淀池沉淀后返回吸收塔,實(shí)現(xiàn)吸收液的循環(huán)再生,沉淀池底部含有大量CaSO3固體的濃漿液通過(guò)渣漿泵輸送到脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理,濾液輸送回脫硫系統(tǒng)。為保證脫硫效率,必須持續(xù)向吸收液中補(bǔ)充鈉堿溶液。
工作原理
雙堿法脫硫技術(shù)采用Na2SO3或NaOH溶液吸收煙氣中的SO2,生成HSO32-、SO32-與SO42-,主要反應(yīng)如下:
脫硫過(guò)程
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式①為再生液pH值較高時(shí)(高于9時(shí)),溶液吸收SO2的主反應(yīng);
式②為溶液pH值較低(5-9)時(shí)的主反應(yīng)。
再生過(guò)程
式③為第一步反應(yīng)再生反應(yīng)。
式④為再生至pH>9以后繼續(xù)發(fā)生的主反應(yīng)。
雙堿法脫硫工藝以石灰漿液作為主脫硫劑,只需補(bǔ)充少量鈉堿。由于在吸收過(guò)程中以鈉堿為吸收液,因此,脫硫系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢等問(wèn)題,運(yùn)行安全可靠,且鈉堿吸收液和二氧化硫反應(yīng)的速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鈣堿,能在較小的液氣比條件下,達(dá)到較高的二氧化硫脫除率。

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