中泰公司選煤廠煤泥水處理方法的工藝改造
鶴壁中泰礦業(yè)有限公司選煤廠屬礦井型選煤廠。采用跳汰工藝洗選，煤泥脫水系統(tǒng)主要通過2臺直徑為«24m耙式濃縮池沉淀，底流物料由3臺真空過濾機(jī)進(jìn)行煤泥回收作業(yè)。鑒于井下地質(zhì)條件和采煤工藝方法變化很大，公司對精煤產(chǎn)品的數(shù)質(zhì)量要求更加嚴(yán)格，確定對選煤廠進(jìn)行工藝改造。目前公司煤泥含量為20%，年入洗原煤量按90萬t計(jì)算，則有1414萬t的細(xì)粒精煤可從煤水中回收，如果能實(shí)施回收，單此一項(xiàng)效益就很可觀。故2005年11月，鶴壁中泰公司選煤廠對煤泥水系統(tǒng)進(jìn)行了改造，即新增0.5×0mm粉煤洗選系統(tǒng)。
1 改造的可行性
經(jīng)過市場調(diào)研，方案比較，施工方案優(yōu)化，確定了比較合理的浮選—壓濾聯(lián)合煤泥尾礦處理工藝；根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工、調(diào)試、運(yùn)行情況，綜合考慮多方因素，確定采用由螺旋分選機(jī)、浮選機(jī)和加壓過濾機(jī)來洗選0.5mm以下的末精煤，采用板框壓濾機(jī)進(jìn)行尾礦作業(yè)的工藝方案。通過對鶴煤集團(tuán)公司福源精煤公司、二礦選煤廠的實(shí)地考察及對各項(xiàng)數(shù)據(jù)的指標(biāo)測算，結(jié)合中泰公司實(shí)際地質(zhì)條件、煤質(zhì)狀況、采煤工藝方法及選煤廠濃縮池底流濃度、現(xiàn)有煤泥水和循環(huán)水濃度，根據(jù)2005年10月太原理工大學(xué)的《鶴煤集團(tuán)四礦篩分、浮沉、浮選試驗(yàn)報(bào)告》資料，經(jīng)對比測算，制定出015～0.15mm粗煤泥采用卡庫CS2000型螺旋分選機(jī)，0.15～0mm細(xì)煤泥經(jīng)礦漿準(zhǔn)備器和浮選藥劑混合均勻后進(jìn)入機(jī)械攪拌式浮選機(jī)浮選和加壓過濾機(jī)脫水，尾礦處理主要由濃縮池和壓濾作業(yè)組成，從而實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)的煤泥水處理工藝。
2 工藝流程改造
改造后的整個工藝系統(tǒng)分4大部分:50～0.5mm跳汰機(jī)分選；0.5～0.15mm粗煤泥螺旋分選；0.15～0mm細(xì)煤泥浮選；煤泥水處理及脫水回收。
2.1 原有工藝流程
原工藝流程中，來自主洗車間的煤泥水進(jìn)入耙式濃縮池，沉淀后由2臺KM-250/1600型快速隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，產(chǎn)出尾煤產(chǎn)品。
2.2 改造后的工藝流程
洗選煤泥水正常時(shí)直接進(jìn)入浮選車間的原煤分級旋流器入料桶，之后分別進(jìn)行粗、細(xì)煤泥分選等作業(yè)；浮選車間發(fā)生事故時(shí)可關(guān)閉進(jìn)入原煤分級旋流器入料桶的閘閥，直接進(jìn)入2臺耙式濃縮池而進(jìn)行壓濾脫水處理。
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