雙層濾料顆粒床高溫除塵技術(shù)及其在冶金爐窯中的應(yīng)用
摘要:雙層濾料顆粒床高溫除塵技術(shù)采用租細兩層濾料,集粗精兩級過濾于一體,解決了顆粒床過濾效率低的問題。小試和工業(yè)試驗表明:除塵效率>99.99%,床層壓降<1600Pa,酎高溫,運行可靠,投資、維護和運行費用低,是目前最可靠實用的高溫除塵技術(shù),可廣泛應(yīng)用于能源、冶金、化工、材科、焚燒等爐窯的煙氣除塵,有顯著的節(jié)能減排、節(jié)水節(jié)資效益,應(yīng)用前景廣闊。
關(guān)鍵詞:高溫除塵,過濾,顆粒床
冶金、化工、建材、能源等領(lǐng)域的爐窯余熱利用潛力很大。但在工業(yè)爐窯余熱利用中遇到了一個共性問題——高溫除塵問題。特別是冶煉爐窯排氣溫度波動很大。如高爐煤氣有時低于50℃,有時高于600℃,這類情況若采用濕法除塵,余熱不能利用,且耗水大,污水處理復雜;若采用干法布袋除塵,因其耐溫低,需要復雜的溫控調(diào)節(jié)設(shè)備(換熱設(shè)備、噴水設(shè)備、自動控制系統(tǒng)等),余熱利用率低,流程長,設(shè)備多。因此,冶煉爐窯煙氣凈化非常需要耐高溫的除塵設(shè)備。冶煉爐窯應(yīng)用高溫除塵設(shè)備不僅可提高余熱利用率,還可省去復雜的溫控調(diào)節(jié)設(shè)備,簡化系統(tǒng),降低投資、運行和維護費用,有顯著的節(jié)能、節(jié)水、節(jié)資和減排效果。
近十多年來,高溫除塵技術(shù)因整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)(IGCC)、煤氣化多聯(lián)產(chǎn)等先進能源系統(tǒng)的共同需要,被世界公認為是先進能源系統(tǒng)的共性核心技術(shù),得到了空前的科技推動和發(fā)展。特別是近年因各行業(yè)對節(jié)能減排工作的空前重視,高溫除塵技術(shù)更被認為是能源、冶金、化工、材料、焚燒等整個工業(yè)爐窯余熱利用領(lǐng)域中的共性核心技術(shù)。
本文介紹一種顆粒層過濾新技術(shù),該技術(shù)很好地解決了顆粒層過濾效率低的問題,過濾效率達到甚至高于布袋和陶瓷管的過濾效率,且比布袋耐高溫,比陶瓷管更經(jīng)濟可靠,因而在工業(yè)爐窯煙氣凈化和余熱利用中更具實用性和競爭力。

使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”
如果需要了解更加詳細的內(nèi)容,請點擊下載 090205.pdf
下載該附件請登錄,如果還不是本網(wǎng)會員,請先注冊