萊鋼百萬(wàn)噸鋼渣得到循環(huán)利用
10月底，萊鋼集團(tuán)資源利用分公司100萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型鋼渣熱悶生產(chǎn)線投產(chǎn)，使鋼渣粉化周期縮短到原來(lái)的1/30，F(xiàn)在，囤積在該公司的鋼渣山不見(jiàn)了，新進(jìn)鋼渣將直接進(jìn)入密封的濕式熱悶池罐生產(chǎn)線。
據(jù)測(cè)算，萊鋼每年產(chǎn)生約100萬(wàn)噸轉(zhuǎn)爐鋼渣，這些固體廢棄物流入社會(huì)將對(duì)環(huán)境造成極大污染。為此，萊鋼積極采取措施進(jìn)行鋼渣綜合利用，并不斷提高鋼渣綜合利用率，使昔日的污染源變成了企業(yè)寶藏。
該公司最初建設(shè)的生產(chǎn)線雖然能加工出熱線廠所需的含鐵原料，但仍會(huì)產(chǎn)生半數(shù)以上的廢棄物。為解決這一問(wèn)題，萊鋼建成了大規(guī)模的磁選生產(chǎn)線，不僅加工出熱線廠生產(chǎn)所需的含鐵原料，還生產(chǎn)出用于水泥、地板磚等建材生產(chǎn)所需的原料。雖然把鋼渣“吃干榨盡”，但是由于工藝原因，鋼渣的加工處理周期較長(zhǎng)，廠區(qū)內(nèi)形成了一座5萬(wàn)余噸的鋼渣山，而且汽車在倒運(yùn)過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生粉塵，影響廠區(qū)及周邊的環(huán)境。為此，萊鋼建設(shè)了100萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型鋼渣熱悶生產(chǎn)線，應(yīng)用鋼渣粉化處理技術(shù)，6個(gè)密封熱悶罐可隨時(shí)“吃”掉萊鋼產(chǎn)生的全部鋼渣，鋼渣粉化率提高了30%，磁選效率也相應(yīng)得到提升，同時(shí)降低了設(shè)備損耗。
由于消除了渣山，該公司的生產(chǎn)區(qū)面積僅為過(guò)去的1/4，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了全封閉作業(yè)，產(chǎn)生的蒸汽直接進(jìn)入供暖管路系統(tǒng)，污水經(jīng)沉淀過(guò)濾后循環(huán)使用，鋼渣粉塵也得到了有效控制。.
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”
