國(guó)內(nèi)最大濕法煙氣脫硫吸收設(shè)備實(shí)驗(yàn)平臺(tái)建成
我國(guó)“濕法煙氣脫硫技術(shù)國(guó)產(chǎn)化的技術(shù)研究及應(yīng)用”取得新突破。目前，已在多個(gè)投標(biāo)和在建脫硫項(xiàng)目中應(yīng)用。中國(guó)大唐集團(tuán)科技工程有限公司研究人員，在副總工程師高原的帶領(lǐng)下，以多年從事煙氣治理工程的技術(shù)研究和管理工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)濕法煙氣脫硫技術(shù)國(guó)產(chǎn)化進(jìn)行研究。他們?cè)跐穹煔饷摿蛭账䦟?shí)驗(yàn)平臺(tái)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究和數(shù)值模擬，全面了解吸收塔內(nèi)氣、液、固三相流的分布及相關(guān)的傳遞過(guò)程；自主開(kāi)發(fā)濕法煙氣脫硫系統(tǒng)物料平衡計(jì)算軟件；除霧器和噴嘴等關(guān)鍵部件的國(guó)產(chǎn)化，形成多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專(zhuān)利技術(shù)；采用有限元法對(duì)脫硫吸收塔進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提高脫硫核心設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，并降低工程造價(jià)；對(duì)攪拌器、塔內(nèi)石膏結(jié)晶機(jī)理、石灰石活性進(jìn)行分析，為工程項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的工藝性能提升提供借鑒。
火力發(fā)電廠普遍采用濕法煙氣脫硫技術(shù)主要由國(guó)外公司壟斷，嚴(yán)重制約了我國(guó)自有技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步。為滿(mǎn)足國(guó)家“十一五”期間單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20%，主要污染物排放總量減少10%的約束性指標(biāo)，濕法煙氣脫硫成套技術(shù)國(guó)產(chǎn)化已成為企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的當(dāng)務(wù)之急。
這項(xiàng)研究建立了國(guó)內(nèi)最大的濕法煙氣脫硫吸收設(shè)備實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，完成塔內(nèi)流場(chǎng)數(shù)值模擬，研究吸收塔內(nèi)工藝設(shè)計(jì)對(duì)吸收塔性能的影響，形成適應(yīng)于不同塔內(nèi)流場(chǎng)特點(diǎn)的塔內(nèi)件布置原則，進(jìn)一步優(yōu)化吸收塔塔內(nèi)SO2分布，提高核心設(shè)備的工藝性能；研究石灰石活性、漿池傳質(zhì)系數(shù)等吸收塔設(shè)計(jì)計(jì)算中必需的關(guān)鍵參數(shù)，研究石灰石脫硫反應(yīng)活性與其化學(xué)組成、顆粒大小、孔結(jié)構(gòu)、灰含量、惰性物質(zhì)含量等因素的關(guān)系，提出相應(yīng)的理論和實(shí)驗(yàn)分析結(jié)果，并將這些結(jié)果應(yīng)用于實(shí)際工程計(jì)算和設(shè)計(jì)當(dāng)中；建立濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型，自主開(kāi)發(fā)的濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的物料衡算程序，優(yōu)化煙氣脫硫裝置的技術(shù)參數(shù)、工藝系統(tǒng)和設(shè)備選型；采用有限元法對(duì)脫硫塔結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，并結(jié)合脫硫吸收塔的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，建立脫硫吸收塔的分析計(jì)算模型，同時(shí)對(duì)現(xiàn)有脫硫鋼制容器計(jì)算軟件及計(jì)算方法進(jìn)行校驗(yàn)，總結(jié)其中的缺陷，并提出適合脫硫?qū)嶋H情況的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則和設(shè)計(jì)方法；進(jìn)行煙氣脫硫系統(tǒng)中除霧器和霧化噴嘴等關(guān)鍵部件的國(guó)產(chǎn)化開(kāi)發(fā)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究和數(shù)值模擬相結(jié)合的辦法，研究開(kāi)發(fā)出相關(guān)的專(zhuān)利產(chǎn)品。“濕法煙氣脫硫技術(shù)國(guó)產(chǎn)化的研究及應(yīng)用”榮獲中國(guó)大唐集團(tuán)公司2008年度科技成果一等獎(jiǎng)。國(guó)產(chǎn)化的濕法煙氣脫硫成套技術(shù)達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。
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