齊魯供排水廠7月份污水處理合格率100%
齊魯石化供排水廠在以污水達(dá)標(biāo)排放為中心的創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)活動(dòng)中，按照COD小于60mg/L的煉化企業(yè)最高排污標(biāo)準(zhǔn)，7月份處理后廢水實(shí)現(xiàn)綜合合格率100%，創(chuàng)出歷史最好水平。
在6月初實(shí)現(xiàn)最高標(biāo)準(zhǔn)排放后，該廠繼續(xù)把污水處理作為工作的重中之重。該廠廠長(zhǎng)萬(wàn)才元提出：污水處理出現(xiàn)一次不達(dá)標(biāo)就要作為事故處理。對(duì)于出水水質(zhì)的波動(dòng)，他們每次都形成案例，查找源頭，分析原因，吸取教訓(xùn)。每周召開(kāi)一次污水攻關(guān)會(huì)議，分析裝置運(yùn)行狀況，解決當(dāng)前出現(xiàn)的問(wèn)題，安排好下一步的工作。
該廠在做好上游來(lái)水監(jiān)控管理的基礎(chǔ)上，對(duì)新建設(shè)施積極做好調(diào)試工作。投運(yùn)的新污水處理系列處理水量、COD去除率全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求，與老污水處理系列齊頭并進(jìn)。同時(shí)，強(qiáng)化對(duì)污水處理裝置穩(wěn)定性的操作，對(duì)裝置核心處理單元的進(jìn)水COD負(fù)荷、污水處理主體——活性污泥濃度，以及溶解氧等重要生產(chǎn)指標(biāo)，制定嚴(yán)格控制要求，嚴(yán)禁發(fā)生大的變動(dòng)。針對(duì)部分上游來(lái)水水量出現(xiàn)波動(dòng)的問(wèn)題，該廠積極利用好事故污水池，進(jìn)行存儲(chǔ)調(diào)節(jié)，待裝置運(yùn)行穩(wěn)定時(shí)，再逐步配入正常生產(chǎn)工藝進(jìn)行處理。
對(duì)污水處理裝置各個(gè)運(yùn)行單元，該廠全部建立了停電、來(lái)水超標(biāo)等緊急操作方案，全體操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。7月28日，上游生產(chǎn)裝置排放的含氮污水氨氮含量從原來(lái)的50mg/L上升至118mg/L，超過(guò)正常值的一倍多，該廠采用緊急操作方案，一方面對(duì)來(lái)水混合，消減氨氮含量峰值；另一方面逐步緩慢提升氨氮處理單元進(jìn)水負(fù)荷，使活性污泥得以完全適應(yīng)。經(jīng)過(guò)幾天的處理，出水氨氮始終維持在2mg/L左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于10mg/L的要求。
該廠還通過(guò)“比學(xué)趕幫超”活動(dòng)，調(diào)動(dòng)員工的工作積極性。凈化車(chē)間主任高慶然說(shuō)：“不達(dá)標(biāo)，我們車(chē)間管理人員不回家。每天晚上車(chē)間主任、書(shū)記、副主任輪流值班，車(chē)間技術(shù)人員實(shí)施每周加班一天工作制。”在該車(chē)間運(yùn)行班組的“比學(xué)趕幫超”活動(dòng)中，他們將污水裝置各處理單元的液位控制、進(jìn)水流量等指標(biāo)全部納入考核體系中，實(shí)施每天一檢查、一周一匯總、一月一講評(píng)，切實(shí)提高員工工作積極性。7月27日，一新建處理單元壓縮機(jī)發(fā)生故障。運(yùn)行班組和車(chē)間技術(shù)人員齊上陣，三個(gè)小時(shí)內(nèi)就將故障消除，保證了裝置安全運(yùn)行。
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