大慶煉化清潔生產(chǎn)助力減排
2010年,大慶煉化聚合物一廠圍繞清潔生產(chǎn)共提出方案128項,實施126項,投資僅317.04萬元,產(chǎn)生經(jīng)濟效益1268.1萬元。
生產(chǎn)清潔化是大慶煉化公司建設精品煉化企業(yè)的六大內(nèi)涵之一。該廠始終將清潔生產(chǎn)理念融入生產(chǎn)全過程,加大技術(shù)研究和方案落實,推廣和應用清潔生產(chǎn)技術(shù),通過使用節(jié)能減排的新技術(shù),切實降低廢水、廢氣的排放總量,不斷減少物料的流失,提高資源綜合利用率,減少污染物排放,切實取得經(jīng)濟及環(huán)境效益。
該廠去年初就制定了《排放方案》,將COD的排放指標層層分解到車間、班組、員工頭上,并與領(lǐng)導的業(yè)績合同和員工的獎金掛鉤,當月兌現(xiàn)。為了使監(jiān)測數(shù)據(jù)準確,該廠利用8月份大檢修時機,對兩個存放污水的池子進行了徹底清理;通過工藝調(diào)整,不斷優(yōu)化工藝指標,降低各項能源的消耗,實現(xiàn)污染減排的目標。對丙烯酰胺一、二車間廢水的焚燒是產(chǎn)生SO2的源頭,他們對兩個車間各項工藝參數(shù)實行對標管理,從根本上減少污染源的產(chǎn)生。該廠聚丙烯酰胺生產(chǎn)外排尾氣中氨含量較高,對環(huán)境造成了一定的影響。為了解決這一生產(chǎn)瓶頸,他們于去年5月在聚丙烯酰胺五車間的7、8兩條生產(chǎn)線上馬了一套尾氣處理系統(tǒng),試運行成功。
通過加大清潔生產(chǎn)管理,該廠去年累計削減廢水排放1.26萬噸、COD6.95噸、廢氣102.8萬標準立方、廢渣22.7噸。

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