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豫光金鉛完成燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)拆除工作

更新時(shí)間:2010-07-13 13:47 來源:中國有色金屬網(wǎng) 作者: 閱讀:1070 網(wǎng)友評論0

2010年7月10日,中國鉛都河南省濟(jì)源市傳來消息,當(dāng)日上午9點(diǎn),隨著最后一塊鋼板裝車運(yùn)走,中國最大的鉛加工企業(yè)—河南豫光金鉛股份有限公司運(yùn)行了14年的“燒結(jié)機(jī)燒結(jié)-鼓風(fēng)爐還原煉鉛系統(tǒng)裝置”拆除工作宣告結(jié)束。這是中國鉛冶煉加工行業(yè)內(nèi)被關(guān)停并拆除的第一條燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)線。在業(yè)內(nèi),燒結(jié)機(jī)仍然是鉛冶煉的主流裝備。

據(jù)豫光金鉛5月27日董事會(huì)會(huì)議資料,該公司關(guān)停燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)的主因是8萬噸液態(tài)高鉛渣直接還原煉鉛環(huán)保治理項(xiàng)目將于2010年建成投產(chǎn)。該項(xiàng)目采用豫光自主研發(fā)的熔池熔煉氧化—液態(tài)高鉛渣直接還原煉鉛技術(shù)工藝,獲國家發(fā)明專利,是國家2008年資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目。該工藝具有短流程、低碳、清潔的特點(diǎn),是《有色金屬工業(yè)“十二五”科技發(fā)展規(guī)劃》(初稿)確定在十二五期間進(jìn)行開發(fā)、工業(yè)試驗(yàn)、工業(yè)應(yīng)用的短流程連續(xù)煉鉛節(jié)能冶金技術(shù)。

這在豫光的歷史上,并不是首個(gè)“第一次”。

1996年,豫光上馬三期擴(kuò)建工程,燒結(jié)機(jī)燒結(jié)-鼓風(fēng)爐還原煉鉛取代燒結(jié)鍋煉鉛成為主流,同時(shí)在全行業(yè)率先采用二氧化硫非穩(wěn)態(tài)制酸技術(shù),在行業(yè)內(nèi)第一次回收利用二氧化硫,產(chǎn)能由年產(chǎn)1萬噸提升到5萬噸,企業(yè)規(guī)模和效益第一次實(shí)現(xiàn)了大跨步的提升。此項(xiàng)目完成后,豫光年產(chǎn)值由1.4億元提高到5億元。

2000年8月,豫光和中國有色院聯(lián)合研發(fā)成功“富氧底吹氧化——鼓風(fēng)爐還原熔煉煉鉛技術(shù)”,并在全行業(yè)率先采用,使得各項(xiàng)指標(biāo)大幅優(yōu)于國標(biāo),行業(yè)準(zhǔn)入制度因之而發(fā)生改變,被國家確定為國內(nèi)煉鉛推廣技術(shù)。2002年,豫光以富氧底吹氧化-鼓風(fēng)爐還原取代燒結(jié)機(jī)燒結(jié)-鼓風(fēng)爐還原煉鉛成為主流。同年,豫光淘汰了原有的15套燒結(jié)鍋煉鉛設(shè)備。因?yàn)樵摴に嚟h(huán)保效果好,打破了鉛冶煉行業(yè)環(huán)保制度的瓶頸,豫光得以快速擴(kuò)張,坐上了中國鉛冶煉行業(yè)老大的交椅。此項(xiàng)目完成后,豫光年產(chǎn)值由6億元提高到40.8億元。

2003年起,豫光成立研發(fā)小組,開始獨(dú)立研發(fā)熔池熔煉氧化—液態(tài)高鉛渣直接還原煉鉛技術(shù)工藝。2007年12月,豫光在業(yè)內(nèi)第一個(gè)研發(fā)成功液態(tài)高鉛渣直接還原煉鉛技術(shù)工藝,并通過工業(yè)化試驗(yàn)。2008年1月,年產(chǎn)5萬噸的液態(tài)高鉛渣直接還原爐投產(chǎn),至今已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行30個(gè)月。同年,豫光8萬噸液態(tài)高鉛渣直接還原煉鉛環(huán)保治理項(xiàng)目開工,將于2010年建成投產(chǎn)。2010年5月27日,豫光召開董事會(huì),決定關(guān)停燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)。2010年7月初,豫光完成了燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)的拆除工作,成為中國第一家關(guān)停并拆除燒結(jié)機(jī)煉鉛系統(tǒng)的企業(yè)。

熔池熔煉氧化-液態(tài)高鉛渣直接還原煉鉛工藝SO2排放濃度約100mg/m3,遠(yuǎn)低于一代底吹技術(shù)富氧底吹氧化-鼓風(fēng)爐還原煉鉛排放濃度;減少CO2的排放78%。充分利用氧化熔煉高鉛渣的潛熱,使能耗顯著降低。粗鉛能耗指標(biāo)比正在推廣的“富氧底吹熔煉——鼓風(fēng)爐還原煉鉛工藝”(簡稱SKS法)低30%左右;高鉛渣直接還原爐能耗僅是傳統(tǒng)鼓風(fēng)爐煉鉛能耗的60%;加工成本大幅降低。

豫光金鉛董事長楊安國先生介紹說:“綠錢好賺是豫光多年來一再進(jìn)行技術(shù)革新的內(nèi)生動(dòng)力,社會(huì)對節(jié)能環(huán)保的呼聲是促使我們加速度淘汰落后產(chǎn)能的外部環(huán)境。”

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