直接熔融處理工藝效果和結(jié)論
新日鐵與大阪的茨城政府共同出資建造了該市150t/d垃圾處理熔融爐設(shè)備,并共同進(jìn)行了類似的易燃灰噴吹試驗(yàn)。該設(shè)備的實(shí)驗(yàn)結(jié)果與20t/d垃圾處理量的實(shí)驗(yàn)裝置的實(shí)驗(yàn)結(jié)果相同,即采用易燃灰吹噴技術(shù),焦比可以控制在30kg/t垃圾的較低水平,并可維持熔融爐穩(wěn)定運(yùn)行。自2002年以來,該技術(shù)已在許多商業(yè)垃圾熔融處理工廠得到推廣應(yīng)用。
通過在直接熔融爐的實(shí)驗(yàn)裝置上進(jìn)行易燃物的風(fēng)口噴吹試驗(yàn),得出以下主要結(jié)論:在熔融爐的下層鼓風(fēng)口處噴吹細(xì)顆粒塑料和易燃灰,形成一種易燃物噴吹技術(shù)。該易燃物可以代替焦炭,成為一種新的熱源,可使焦比減少到30kg/t垃圾的水平;采用易燃物噴吹技術(shù),即使焦炭消耗較低,仍可維持熔融爐內(nèi)的高溫還原性氣氛,使重金屬鉛可以揮發(fā)到飛灰中,從而降低熔融渣中的鉛含量;由于易燃灰通過風(fēng)口噴吹到熔融爐中,得到了充分燃燒和熔融,因此可以顯著將低飛灰的生成量。減少進(jìn)入二次燃燒室的飛灰量,可以明顯改善二次燃燒室的燃燒特性。與原有工藝相比,二惡英的生成量明顯下降。

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