晶牛燃煤生產(chǎn)線留煤氣回收系統(tǒng)研發(fā)成功
近日，晶牛微晶集團(tuán)股份有限公司自主研發(fā)的“燃煤玻璃生產(chǎn)線煙道殘留煤氣回收利用系統(tǒng)”獲得了由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)、中國(guó)機(jī)冶建材工會(huì)全國(guó)委員會(huì)聯(lián)合頒發(fā)的2008年度“金隅杯”全國(guó)建材行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)技術(shù)開發(fā)類一等獎(jiǎng)。
晶牛集團(tuán)研發(fā)的燃煤玻璃生產(chǎn)線煙道殘留煤氣回收系統(tǒng)，是在煤氣交換器下側(cè)開口，采用高溫煤氣加壓機(jī)將每20分鐘換火期間排放到大氣中的煤氣及熱能廢氣會(huì)部回收，再直接輸送到玻璃熔窯進(jìn)行燃燒。該技術(shù)可使一條500t/d燃煤浮法玻璃生產(chǎn)線年回收煤氣2800萬(wàn)m3，年節(jié)約煤6000余噸。
該技術(shù)已應(yīng)用于晶牛集團(tuán)河北邢臺(tái)400t/d浮法玻璃生產(chǎn)線和內(nèi)蒙古通遼晶牛微晶玻璃生產(chǎn)線，經(jīng)過(guò)兩年的驗(yàn)證，使用狀況良好，兩年共節(jié)煤節(jié)支660余萬(wàn)元。如果該技術(shù)在全國(guó)的玻璃行業(yè)中推廣使用，每年可為國(guó)家節(jié)約50余萬(wàn)噸優(yōu)質(zhì)煤，并可大大減少一氧化碳等廢氣直接排放對(duì)大氣造成的污染，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益十分顯著，在以煤氣為燃料的玻璃生產(chǎn)線有較大的推廣價(jià)值。
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