多級高效除塵器替代噴塑爐脈沖反吹回收裝置獲成功
日前,北京首拓汽車濾清器制造有限公司,利用國外專利除塵技術(shù)與本公司卸塵核心技術(shù)相結(jié)合改造噴塑爐除塵系統(tǒng)獲得成功。
首拓公司2006年由國內(nèi)廠家制造的噴塑設(shè)備采用的是背包式四柱旋轉(zhuǎn)翼脈沖反吹回收裝置的除塵系統(tǒng),該系統(tǒng)在首拓公司使用中發(fā)現(xiàn)與其設(shè)計參數(shù)相差甚遠,造成工作環(huán)境惡劣,反吹系統(tǒng)故障多,換粉工藝復雜等諸多問題。操作職工反映由于濾清器外殼噴粉量多,不到兩個小時濾筒嚴重堵塞,除塵效率大幅下降,給生產(chǎn)車間內(nèi)部造成二次污染,特別是轉(zhuǎn)運托盤上的塑粉不能有效回收,造成輸送托盤、旋轉(zhuǎn)托盤大量掛塑,經(jīng)加熱爐烘烤后形成大量塑塊。故必須每半個月進行一次徹底的火焰燒制處理,耗工、耗料和二次環(huán)境污染。
結(jié)合以上情況首拓公司利用已具有的國外專利除塵技術(shù)與本公司卸塵核心技術(shù)相結(jié)合,按照本公司除塵設(shè)備相對應的要求,提供出除塵設(shè)備系統(tǒng)技術(shù)參數(shù),制造了多級高效除塵設(shè)備。替代脈沖反吹回收裝置獲得成功。經(jīng)過在首拓噴塑爐使用對顆粒大于5u的灰塵除塵效率達99%以上,尤其是對1u以下粉塵的回收也可達到10%以上,完全可滿足噴塑爐回收系統(tǒng)需要。具有本公司核心技術(shù)收粉系統(tǒng),操作簡單、穩(wěn)定可靠,按首拓生產(chǎn)一百萬產(chǎn)值測算噴塑耗粉可回收350KG以上,節(jié)約塑粉支出7350元。并且經(jīng)過除塵改造的托盤及轉(zhuǎn)盤帶塑粉量明顯減少,塑粉色彩的轉(zhuǎn)換只須清理噴粉室即可,職工勞動強度大幅降低,二次環(huán)境污染的狀態(tài)得到解決,針對目前市場噴粉爐大部分采用脈沖裝置的除塵系統(tǒng),首拓公司愿與各位同仁共享改造成果!

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